全自动焊接工艺知识分享.pdfVIP

全 自动 焊 接 工 艺 精品文档 管道全自动焊接工法 天津大港油田集团工程建设有限责任公司 近几年，长输管道市场明显地向着高压力、大口径、厚壁厚的 趋势发展。目前中国石油行业大多数施工单位采用全自动焊接的方 式从事长输管道施工。 目前中国石油行业各施工单位都在管道焊接装备、施工能力等 方面取得长足的进步，陆续装备了自动焊接机组，进入了大口径管 道施工市场。 近年来，成品油管线工程及各种天然气支线工程建设累计将有 数万公里正在施工。在未来的几年里，石油天然气管输管道工程施 工市场容量巨大，给大港油田集团工程建设公司带来了更大的商 机，市场发展前景看好。 通过近几年的研究，从室内试验到现场实践，进行了全自动焊 接设备优化配置及各项资源的优化配置，合理调整了工艺参数，并 针对不同地形地貌制定了适宜性的施工方案和施工组织方式，目前 已形成了一套行之有效的施工工法——大口径长输管道全自动焊接 工法，并在全公司范围内推广应用，达到了预期的研究效果，取得 了良好的经济效益和社会效益。 一、工法特点 1．全自动焊接采用药心焊丝和气体保护，可以获得优良的焊接 质量。该焊接工艺以其小电流、低电压、细直径实心焊丝、短路过 渡为主要特点，下向焊时熔池体积小、可实现全焊接及抗锈低氢的 内在优势，特别适合于填充焊，盖面焊时气体和 2 气体的保护作用使 其焊缝表面成型规则、饱满，且与母材过渡圆滑。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 2 ．全自动焊接合格率高，焊接参数调定之后，即可实现自动化 作业，减少人为操作因素对焊接质量的影响，提高焊口一次合格 率。 3 ．全自动焊接参数调定后能进行连续性作业，提高了生产效 率，与其他焊接方法比较，减少了频繁更换焊条、焊丝产生的材料 浪费，降低施工成本。同时全自动化焊接作业也降低了工人的劳动 强度，但对工人的自身素质和操作能力有更高的要求。 4 ．全自动焊接工艺对管道组对坡口质量和坡口型式要求严格， 需要配套的坡口整形机等设备。 5 ．全自动焊接的保护气体为气体和 2 气体，因此与其他焊接方 法比较，施工环境更为苛刻，现场施工时要求环境风速小于 2。 二、适用范围 1．本工法适用于管径 700 以上、壁厚 11 以上的油气长距离输 送管道水平固定对接的全位置下向焊焊接施工。 2 ．本工法需要良好的工程施工环境，适于在地势平坦开阔的地 段。 三、工艺原理 管道全自动气体保护下向焊接工艺使用可熔化的焊丝与主要焊 金属之间的电弧为热焊来溶化焊丝和钢管，在焊接时向焊接区域输 送保护气体以隔离空气的有害作用，通过连续送丝完成焊接。 管道全自动焊接其整个焊接过程是一个从平焊状态到立焊状态 再到仰焊状态的平滑过度过程。管道全自动焊机的焊接速度、送丝 速度、摆动宽度、摆动速度、焊接电压和焊接电流都要随着状态的 变化而变化。圆周各点参数均由计算机程序自动控制完成，实现焊 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 接工艺参数的连续变化。 本工法采用半自动根焊 + 自动外焊机填充、盖面。根焊设备为林 肯－Ⅱ型焊接电源＋相匹配的送丝机，填充焊、盖面焊设备为 2000 型自动外焊机。保护气体采用气体和 2 气体。 四、施工工艺流程及操作要点 （一）施工工艺流程 管口清理 坡口修整 管口预热 管口组对 外观检查