实地核查结论的判定原则.docVIP

附件4： 涂料“双打”专项工作方案 一、重点检查以下内容： 1.企业生产的产品单元和规格型号是否超出生产许可证证书中所列产品明细的产品生产范围。 2.企业生产过程中是否对进厂的原材料、零部件以及待出厂的产品进行质量把关，是否具有相关记录。 3.企业是否按照生产许可规定在产品或者包装、说明书上标注加印（贴）QS标志和生产许可证号。 4.企业是否建立了原材料购买、使用台帐和产品生产、销售台帐，企业生产过程记录是否健全。 5.企业生产过程中是否存在委托加工行为，委托加工行为是否按照规定向当地省级质量技术监督部门进行了备案。 6.企业获得生产许可证后名称、住所、生产地点是否发生了改变，是否增加了生产线，如果发生改变，企业是否及时向当地质量技术监督部门报告并及时提出换证申请。 7.企业生产经营过程中是否存在故意生产假冒伪劣行为。 8.企业生产产品是否有出厂检验记录、检验合格证和型式检验的检验报告。 9.企业生产涂料产品的产品标准及相关标准（见附表1）。 10.涂料产品生产必备的生产设备和检测设备（见附表2）。 二、其它要求： 原料库：原料库房通风、防潮、防晒、防雨淋。原料码放时离地、离墙、各种原料区域分清有标识等等。必要时应有除静电装置。 危险品库：危险品规定标识，仓库内符合规定温度和湿度。 原料储罐：有地下储罐或地上储罐，易燃、溶剂等原料存放的储罐相隔距离符合规定要求，应有报警装置，根据等级不同有喷淋装置。 成品库：通风、防潮、防晒、防雨淋。各种成品区域分清有标识。必要时应有除静电装置。 生产车间：通风、人流和物流通道畅通，光线好照明满足生产需求，生产和设施能正常运转。 检验室：应设有天平室（保持室温）、理化性能检测室（通风）、根据产品检验项目还有恒温恒湿检验室，所有检验仪器设备能正常运转并贴有计量鉴定合格的标识。 表1 企业生产涂料产品的产品标准及相关标准 产品单元 品种 序号 产品品种 产品标准 清漆 （6个） 1 F01-1酚醛清漆 HG/T 2238-1991 2 醇酸烘干绝缘漆 HG/T 3372-2003 3 A01-1、A01-2氨基烘干清漆 HG/T 2237-1991 4 氨基烘干绝缘漆 HG/T 3371-2003 5 丙烯酸清漆 HG/T 2593-1994 6 生漆 GB/T14703-93 色漆 （15个） 7 各色酚醛磁漆 HG/T 3349-2003 8 各色酚醛防锈漆 HG/T 3345-1999 9 A16-51各色氨基烘干锤纹漆 HG/T3353-1987（2004） 10 各色硝基外用磁漆 HG/T2277-1992 11 各色硝基腻子 HG/T3356-2003 12 各色硝基铅笔漆 HG/T 2245-1991 13 各色硝基铅笔底漆 HG/T 2246-1991 14 X06-1乙烯磷化底漆(分装) HG/T3347-1987 15 锌黄、铁红过氯乙烯底漆 HG/T 2595-1994 16 各色过氯乙烯磁漆 HG/T 2596-1994 17 G52-31各色过氯乙烯防腐漆 HG/T 3358-1987 18 各色环氧酯腻子 HG/T 3354-2003 19 环氧沥青防腐涂料(分装) HG/T 2884-1997 20 富锌底漆 HG/T 3668-2000 21 氯化橡胶防腐涂料 HG/T 2798-1996 辅助材料 （7个） 22 氨基漆稀释剂 HG/T 3380-2003 23 硝基漆稀释剂 HG/T 3378-2003 24 过氯乙烯漆稀释剂 HG/T 3379-2003 25 硝基漆防潮剂 HG/T 3383-2003 26 涂料用稀土催干剂 HG/T 2247-1991 27 脱漆剂 HG/T 3381-2003 28 铝粉浆 HG/T 2456-1993 表2 涂料产品生产必备的生产设备和检测设备 清漆 1 F01-1酚醛清漆 出厂检验：透明度管或透明度测定仪、加氏颜色标准及比色计、天平（感量为0.001g）、滴定管、ISO6号杯、烘箱、弯曲试验仪、划痕仪、光泽计（20°）、秒表或计时钟、圆柱形砝码 型式检验：干燥箱、耐码垛性测定仪、火焰原子吸收光谱仪、闪点仪及以上设备 2 醇酸烘干绝缘漆 出厂检验：透明度管或透明度测定仪、涂-4杯、天平（感量为0.001g）、滴定管、烘箱、秒表、干燥试验器 型式检验：击穿强度测定仪及以上设备 3 A01-1、A01-2氨基烘干清漆 出厂检验：透明度管或透明度测定仪、加氏颜色标准及比色计、ISO6号杯、冲击试验器、科尼格摆杆硬度测定仪、划格器、光泽计（20°）、圆柱形砝码 型式检验：杯突试验仪、闪点测定仪、调温调湿箱、盐雾箱及以上设备 4 氨基烘干绝缘漆 出厂检验：透明度管或透明度测定仪、涂-4杯、天平（感量为0.001g）、滴定