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第 6 章 其它模具材料 主要内容 6.1 玻璃模具材料 6.2 陶瓷模具材料 1. 玻璃材料的种类 表 6-1 玻璃的化学组成 6.1.1 玻璃材料及其制品 3 玻璃的黏度、硬度和热导率 ,与 玻璃模具材料的选用 有很大关系。 ? 玻璃黏度 随温度变化的快慢,是玻璃制品生产的一个重要指标, 黏度高的玻璃必须选择较高的浇注温度,要求 玻璃模具具有较 高的高温强度和热导率 。 ? 玻璃硬度 :取决于化学成分,各种组分对其提高程度的排序大 致为: SiO 2 B 2 O 3 ( MgO 、 ZnO 、 BeO ) Al 2 O 3 Fe 2 O 3 K 2 O Na 2 O PbO 不同玻璃的莫氏硬度在 5~7 之间,玻璃的硬度越高,对模具的损伤越大 ? 玻璃比热容、导热率:随温度 ↑ 而 ↑ 1. 玻璃材料的种类 6.1.1 玻璃材料及其制品 4 ? 玻璃制品 类型: 传统的玻璃瓶、平板玻璃、建筑玻璃、医用玻璃、 照明玻璃、光学玻璃,以及光纤、光导玻璃、电子玻璃等为代表 的新型玻璃。 ? 玻璃制品的 制造工艺 :玻璃原料的熔制 → 熔熔态玻璃液的成形。 ? 玻璃成形 :指将熔融态玻璃转变成为具有 固定几何形状 的玻 璃制品的过程。 ? 主要成形方法 :吹制法(空心玻璃制品) 压制法(玻璃容器) 浇注法(光学玻璃) 浮法(平板玻璃) 2. 玻璃制品的类型和制造工艺 6.1.1 玻璃材料及其制品 5 ? 吹制成形、压制成形 :熔融态玻璃通过模具材料的热交换过程, 在热辐射、热传导方式下凝固成模具内腔形状。由于玻璃的热导 率比金属模具材料小得多,因而 300 ℃ 主要是热辐射 。 ? 玻璃液的浇注温度越高,模具的热导率越小 → 模具型腔表面的 温度越高 → 玻璃制品易粘附在模腔上而 不易脱模 ,也易产生 变形 。 相反, 模具温度过低 , 玻璃制品表面 易出现 波纹印痕 ,制品 结合 处 易发生 爆裂 。 2. 玻璃制品的类型和制造工艺 6.1.1 玻璃材料及其制品 6 ? 玻璃制品 成形过程多数属间歇性作业 ,熔融态玻璃向 模具型腔表 面 周期性放热,使其 温度波动非常显著 ,而 模具外表面 近乎均匀 散热冷却, 温度波动相对较小 ,从而导致 模具型腔表面反复出现 压应力和拉应力 ,促使 冷热疲劳裂纹 ( 龟裂 )的形成。 ? 玻璃模具与高温黏滞玻璃相接触,会发生 磨损 和 腐蚀 。 1. 工作条件 2. 失效形式 塑性变形 磨损 冷热疲劳 开裂 腐蚀 氧化(起皮、剥落、麻点) … 6.1.2 玻璃模具的工作条件、失效形式 7 6.1.3 玻璃模具材料的性能要求 8 ? 由于玻璃种类繁多,不同玻璃制品的质量要求各不相同,模具 结构、外部冷却条件、润滑状况和作业周期等也不相同,因此, 需根据实际的生产条件选择具有相应性质的模具材料。 ? 玻璃模具材料 :以 铸铁为主 ,其次为 耐热钢 。 6.1.4 玻璃模具材料 9 ① 白口铸铁 : C 全部或大部分以 化合态 Fe 3 C 存在,断口呈 白亮色 ② 灰口铸铁 : C 全部或大部分以 游态态片状石墨 存在,断口呈 灰色 ③ 可锻铸铁 : C 全部或大部分以 团絮状石墨 存在,具有好的 韧性、塑性 ④ 球墨铸铁 : C 全部或大部分以 球形石墨 存在 ⑤ 蠕墨铸铁 : C 全部或大部分以 蠕虫状石墨 存在 ⑥ 麻口铸铁 : 灰口铸铁 + 白口铸铁的混合组织 ⑦ 冷硬铸铁 :表面一定深度是全白口铸铁组织,心部是灰口铸铁组织 6.1.4 玻璃模具材料 10 (1) 根据 C 存在形式及形态 铸铁材料的分类 1. 铸铁材料 表 6-2 玻璃模具常用铸铁材料的成分( wt% ) 铸铁类型 C 总 Si 总 Mn Ni Mo Ti V Al P S 铁素体铸铁 3.4~3.7 1.8~2.2 0.55~0.85 0.12 0.07 Ni-Mo 合金铸铁 3.5~3.6 2.0~2.2 0.60~0.75 0.2~0.3 0.4~0.5 0.05 0.04 Mo-V/Ti 合金铸铁 3.4~3.7 1.8~2.2 0.55~0.85 0.30~0.45 0.2~0.3 0.1~0.2 0.
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