煤矿运输巷探水措施.docVIP

ⅩⅩ县ⅩⅩ煤矿 探放水安全技术措施 探放水地点:11302运输顺槽掘进工作面 矿 长: 总 工 程师: 安全副矿长: 生产副矿长: 机电副矿长: 编 制: 一、概况 为了防止11302运输顺槽掘进工作面施工过程中水灾事故的发生，做到“有掘必探”的原则，防患于未然，确保该巷道安全施工，特制定此探水安全技术措施。 二、探水方法 在巷道中部沿煤层并排布置5个探水钻孔，3#孔布置在巷道正中，方位2790与巷道方位一致，倾角为00，其余孔呈扇行布置，1#孔、2#孔分别位于巷道的上帮，其方位分别为2730、2760，倾角分别为40、20，4#孔、5#孔分别位于巷道的下帮，其方位分别为2840、2870，倾角分别为-20、-40，探眼终孔的间距为5m，探水孔的直径为108mm，孔深100m，按打100m，掘进70m，留30m的安全距离，按探水—掘进—探水—掘进—探水的循环方式进行往前掘进。钻机采用750 三、透水预兆 1、煤层突然发潮、发暗。 2、煤壁“出汗”。 3、工作面温度降低。 4、有淋水、底鼓。 5、煤层挂红。 6、工作面发出嘶嘶水叫声。 7、淋水、水色发浑。 四、探水安全技术措施 1、探水工作在探水前要对工作面的支护进行加固，锚杆支护时，锚杆必须打到迎头，并在工作面的迎头打上立柱和拦板。 2、所有操作人员工作服必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，毛巾必须塞进领口，严禁戴手套操作钻机。 3、探水前必须检查好排水设备，清出巷道里的杂物，保证退路畅通。 4、随时检查探水孔的瓦斯浓度，发现有害气体及瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时，必须切断电源，撤出人员，加强通风，吹散有害气体后，方可作业。 5、在有可能突然大量涌水的时候，应设置挡水墙或水闸门，防止透水时的水灾事故。 6、探水时要随时注意积水对煤壁的压力观察，如发现工作面来压，煤壁发生外鼓时，立即加固好工作面，撤出所有受威胁的全部人员，并汇报矿调度室。 7、探水时，当煤壁变松，钻孔速度加快，水顺钻孔流出等现象时，要立即停钻，但不能拔出钻杆，并立即汇报矿调度室，先把钻杆固定好，进行检查分析，在分析过程中所有人员撤到安全地点。 8、探水后，确认无水威胁，需要向前掘进时，必须用黄泥把钻孔封严方可放炮，黄泥封孔深度必须超前炮眼孔2m以上。 9、打钻时，要掌握好钻孔的角度和速度，钻孔要打直，防止卡钻，一旦卡钻必须停钻处理，正常后方可开钻。 10、作好探放水记录，涌水情况、水量必须记录清楚。 11、确认无水患后方可恢复生产。 13、避灾线路如下： 遇水灾时人员撤出路线 1、11302运输顺槽掘进工作面 →辅助回风上山→1870回风石门 →回风斜井→地面。 2、11302运输顺槽工作面 →辅助回风上山→1870回风石门 →1870轨道石门 →主斜井井筒（或副井井筒）→地面。 五、放水的安全技术措施 1、在打钻过程中，如发现前方有老窑水、采空区水、断层水等异常情况时，必须立即停止打钻工作，但不要拔出钻杆，并将现场情况汇报调度室。 2、调度室接到汇报后，必须立即通知工程师、矿长和副矿长，并将11302回风巷及受水害威胁区域的人员先撤到井底车场待命，其余地点视水灾情况，通知撤出危险区域。 3、有关领导接到调度室的通知后，立即到调度室集合，进行初步分析研究，然后至少有3个以上矿领导到现场进行观察研究，根据钻杆钻进根数确定工作面距积水区的距离，并估计前方积水区的水量、水压，确定积水原因。地面至少有1个矿领导在调度室统一指挥。 4、根据工作面距积水区的距离以及估计前方积水量、水压积水原因，采取相应的措施进行排放，如工作面距积水区≥10米，水压小，积水量不大，可逐根将钻杆拔出，控制放水量进行放水工作；如工作面距积水区10米，水压大，积水量较多，则汇报有关部门，请救护队进行排放。 5、排放前，先将水仓内的水排完，并检修井底水仓的水泵，使工作水泵和备用泵都处于完好状态，并将水沟清理畅通，一齐就绪后，方可进行放水工作。 5、放水时必须要有带班的矿领导现场指挥，逐根将钻杆拔出，控制放水量，并注意观察钻孔内的水压，发现巷道变形严重立即将人员撤到地面。 6、放水期间，11302运输顺槽停止施工。 7、放水时，必须有专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，并做好记录。 8、放水期间，探头距工作面的位置不大于5米，并有专职瓦检员检查瓦斯，放水人员必须佩带自救器，当瓦斯涌出到工作面的量超过3%时，立即使用自救器沿避灾路线撤出，瓦检员在巷道的开门位置设置栅栏，并揭示“瓦斯超限，禁止入内”的警标。当总回风瓦斯浓度超过0.7