Q_350200HY001-2019全自动玻璃舌片焊接、检测生产线.pdf

厦门慧源自动化科技有限公司企业标准 Q/350200HY001-2019 全自动玻璃舌片焊接、检测生产线 2019-01-01 发布 2019-01-02实施 厦门慧源自动化科技有限公司 发布 前言 本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由厦门慧源自动化科技有限公司提出并负责起草。 本标准由厦门慧源自动化科技有限公司负责解释。 本标准为首次发布。有效期至2021年12月31日。 全自动玻璃舌片焊接、检测生产线 1.范围 本标准规定了后挡玻璃自动焊接系统的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包 装、运输、贮存等。 本标准适用于本企业生产的全自动玻璃舌片焊接、检测生产线。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB2849 安全标志及其使用导则 GB5226.1机械安全 机械电气设备 第1 部分 GB11291.1-2011工业环境使用设备 安全要求 第 1 部分 GB/T191-2008 包装储运图示标识 GB/T4857.23-2012包装 运输包装件基本实验 第 23部分：随机振动试验方法 GB/T5048-1999 防潮包装 GB/T9969-2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T12642-2013工业产品性能规范及其试验方法 JB/T8896-1999 工业产品 验收规则Q/SXS.02.02.13-2016 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 击穿测试 击穿测试也称为过载测试，是在加热线两端加载一定的过载电压，并持续一定时间，使存 在断线隐患的加热线被击穿。 3.2.推力测试 推力测试是以一定的推力去推压舌片或铜纽扣，测试其焊接是否牢靠。 3.3.断线测试 断线测试是在加热线两端加载测试电压，以红外相机拍照检测加热线否断开。 3.4.舌片/纽扣焊接 舌片/纽扣焊接实在机器人抓取舌片/纽扣后，通过视觉定位将其焊接在玻璃的相应位置。 4.要求 4.1 系统功能 1.自动打磨汽车后挡玻璃上焊接位置的氧化层。 2.加热线击穿测试，测试时间可人工设置（设置范围：0～20S），测试电压可人工设 置（设置范围：0～48V）。 3.焊接舌片及焊接位置检测。 4.焊接铜纽扣及焊接位置检测。 5.舌片、铜纽扣焊接后的推力测试。 6.舌片焊接完成后的电阻检测。 7.加热线断线检测，测试通电时间可设置（设置范围：0～20S），测试电压可设置（设 置范围：0～48V）。 4.2生产效率 连续生产能够达到25秒/片的生产效率（人为或者来料问题除外）。 4.3 整体成品率 整体成品率不低于99.5％（人为或者来料问题除外）。 4.4设备故障率 设备故障率小于1％。 4.5 环境适应性 产品应能在下表规定的环境下按照使用说明书正常工作。 环境温度 0～40℃（不冻结） 相对湿度 20%～80%RH（不结露） 气源压力 0.5～0.8Mpa 电源电压 AC220V±5% 50Hz 4.6 安全要求 全自动玻璃舌片焊接、检测生产线的安全要求应符合 GB11292和 GB5226.1的规定。 4.6.1该生产线具有包括产品尺寸多种选择的功能，并设定了软、硬限位。 4.6.2该生产线具有下列人身安全装置： a )防护罩、防护门、封闭防护装置及安全锁； b )接近检测装置：激光、红外； c )示警装置：声音或者警示灯。 4.7 工作条件 4.7.1工作电压 在电源额定电压AC220V,频率50HZ条件下应能正常工作。 4.7.2.设备功率