花岗岩技术规格标准.pdfVIP

4、货物技术规格标准、主要技术数据等 4.1 货物技术规格标准及主要技术数据 采用 25mm 厚进口巴西世贸金麻优质花 岗岩，色泽同招标 人要求。 1、质量要求 石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的 石板，质量保证坚固耐用，无损害强度和明显外 缺陷。板材的色调、 花纹应保证和谐统一，正面外 不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂 纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业 标准 JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能 体积密度不小于 2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于 75% 吸水率不大于 0.6% 弯曲强度不小于 8.0Mpa 抗冻系数不小于 0.8 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601 －2001）规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合 现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566 －2001）中的 B 类 装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求 对石材几何尺寸的加工误差规定为 1） 长度和高度加工偏差±0.8mm 。 2） 石材板平面度不得超过 0.8mm。 3） 对角线误差±1.5mm 。 4） 石板厚度误差±1mm 。 5） 规范规定偏差符合允许要求。 4、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数 必须达到优等石材设计要求。 4.2 质量控制 1 、从石材荒料的开采、毛板的加工、毛板磨光、大板切割、 产品质量终检、产品包装、石材安装和结晶、工程交付等各环节 ；我厂 都配备现场质量跟踪员。 2、根据加工图纸要求，以及石材的色差情况对各部分板材进行 整体颜色、纹路的调整，最后的调整效果必须经投标人、施工方代表 共同确认。 3、石材的现场服务 我厂人员从测量现场开始要进驻现场，厂里技术人员与施 工方分别测量，分别做出加工图，双方核对无误后，经甲方审核认可， 三方在最终版加工图上签字确认。厂里现场做加工图的技术人员需跟 踪石材加工全过程。第一批石材到现场的同时，厂家技术人员要随石 材进场，跟随开箱——验货——搬运——铺装全过程，提供全方位服 务，一旦石材变形、返碱、返水、受污染时，厂家人员要随时处理。到场 石材经检测不合格者，应立即安排厂家进行更换，同时必须确保石材 纹理、色差的 感指标。厂家技术人员应驻扎在现场。厂家技术人员 对施工现场人员讲清各类石材的特点、施工、运输、码放等注意事项。 施工过程中，石材出现断裂时，应由石材厂家人员进行胶粘 或更换处理。 4、特别需要明确的问题 所有石材将必须经过严格的六面防护处理，确保不渗漏、泛 碱。提供适量的防护剂给精装单位，涂刷遗漏部分。 5、不允许使用断裂石材粘接。 6、避免较大的天然瑕疵、水线等。 4.3 技术质量保证措施 一、花岗石规格板加工工艺流程 使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位 置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，最后经检 验包装入库。 主要流程 荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修 补→检验包装。 二、石材加工工艺及过程品质控制 （一）拟供石材生产工艺流程（规格板） 1 、矿山选配荒料 2 、工厂选配荒料 3 、大板锯解 4 、毛板磨抛 5 、切割规格板 6 、排版、编号