直流炉协调控制.pptVIP

直流炉的协调控制 超临界直流炉机组的特点 (1)给水的加热、蒸发和变成过热蒸汽是一次性连续完成的,汽水之 间没有一个明确的分界点,工质的流动,完全依靠给水泵产生的 压头。随着运行工况不同,锅炉将运行在亚临界、超临界压力下, 进入直流状态后, 当给水量、燃料量 流动阻力 汽轮机调门压力 短r 温度 和机组负荷等有扰 延时,加热段 动时,蒸发点会自炉燃料1和发缩温度、压力口一[动率刁 发地在一个或多个 加热段、蒸发段 加热区段内移动 给水流量 压力、功率,压力、巧 热段绳想「温度 超临界机组主控参数耦合特性关系 直流炉的协调控制 (2)没有储能作用的汽包,锅炉总体蓄能显著减小。在外界负荷变化 时,自行保持负荷和参数的能力就较差,对扰动较敏感,汽压波 动幅度较大,压力波动速度往往超过汽包锅炉一倍以上。但是在 主动调整锅炉负荷时,由于其蓄热能力小,且允许的压力升降速 度快,可以使其蒸汽参数迅速地跟上工况的需要,所以能较好的 适应机组调峰的要求,对负荷调节既有利又有弊 (3)汽包炉机组可以简化为一个双输入双输出的控制对象,而超临界 直流炉机组是一个多输入多输出的控制对象,各个过程参数之间 的偶合较强,动态特性的延迟和惯性时间大,因此,直流炉的自 动调节系统较复杂,控制难度显著增大,对调节系统提出了更髙 的要求。 直流炉的协调控制 2、协调控制系统的构成 21主要功能 协调控制系统的功能与汽包炉并没有多大的差别,主要由以 下七个部分组成: (1)负荷指令处理回路。 (2)主汽压力设定值形成回路。 (3)锅炉主控 4汽机主控。 (5)辅机故障快速降负荷( RUNBACK)控制回路 (6)电网频差校正回路。 (7)热值校正回路 直流炉的协调控制 负荷指令处理回路 负荷指令经过运行人员a数 手动设定的上、下限限制 RUNBACK计算得到的上 _OU LIMIT MIN CAPABLE LDAD 下限限制、升降负荷速率限 制、负荷指令增、减闭锁等 ◇xm1 LIMIT iT⑤ 运算后分别送往机、炉主控 等回路。 负荷指令设定回路投入 自动方式即为接受网调自动 发电控制(AGC指令 直流炉的协调控制 负荷指令增闭锁: 负荷指令减闭锁: 实际燃料小于燃料量设定 实际燃料大于燃料量设定 主汽压力低于设定IMF 主汽压力高于设定IMPa 实际给水量小于给水量设定 实际给水量大于给水量设定 实际总风量小于总风量设定 实际总风量大于总风量设定 任意一台一次风机动叶开度大于95% 次调频增负荷 任意一台送风机动叶开度大于90% 任意一台引风机动叶开度大于90% 次调频减负荷