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非标设备要求规范 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。2、 指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求 为：电源指示 ——绿色，状态 ——黄色，故障 ——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作 按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并 要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动 操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工 作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操 作面板的 电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长 度的余量。 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设 施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两 端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2 线，3 线 220V、5A 以上的电源插座各一组。5、 控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位 置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留 10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接 3 根 电线。 8、接线端子板要预留 10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留 10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿 孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使 用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必 相同，接 到同一端子上的电线的标号相同。 13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同。 但一般铁板厚度要大于 1.01.2mm。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必 有继电器 等硬件触点互锁，不能只有软件（PLC 程序等）互锁。 16、电箱必 有可靠的接地。 17、电箱结构及四周空间大小要便于维修。 18、对灰尘、水气、油污比较大的环境，箱体要有良好的密封设施。 （三）、外围布线 1 分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接，不得直接使用电 缆。 2 所有电线连接必 通过端子板，不得有直接对接的接点。 3 电缆、蛇皮管等通过箱体处必 使用标准管接头，不得直接进出布 线。 4 管路内非电缆穿线使用软线，不得小于 1 平方毫米。 5 管路内部穿线必 保留 10％以上备用线。不足 1 根的至少要保留 1 根备用线。 6 管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护，以免伤线。 7、交流线使用红色，直流线使用蓝色或绿色。PLC 输入输出线色应该 区分开。地线使用黑线或专用花皮地线。 8、设备线路移动部分比较长，和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦 克链。 9、邻近元件超过三个的位置，要就近采用分线盒布线，不得长距离分 散走线。 10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒，应采取防护措施。 11、强弱电走线要分开线槽走线，尽量避免交叉重叠。 12、所有分离箱体，包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。 （四）、驱动部分 1、电机应有旋转方向指示。 2、电机要有相应的过流、过载保护。 3、电机安装部位，应留出拆卸、安装的位置。 4、联轴节外露部分必 加防护。 5、电机接线盒内要单独接地线。 （五）、外部器件 1、行程开关、接近开关、电磁 阀等外部元件，安装位置要适当，以便 于安装及调整。 2、各器件固定位置要牢固，不易变形。 3、外部器件应有固定