人员健康应急预案.docxVIP

水木里一期（1.1期） 人 员 健 康 应 急 预 案 湖 南 省 第 五 工 程 有 限 公 司 1．安全保障措施 1.1重大危险源识别 1.1.1危险源识别 根据装配式建筑结构施工特点，施工过程中潜在的危险因素和可能导致的事故如下表： 潜在的危险因素 可能导致的事故 1 堆放混凝土预制件的场地不实，堆放不平稳 构件倾覆 2 混凝土预制件就位点与起重机距离太远 起重机械倾覆 3 混凝土预制件周围有障碍物 发生碰撞 4 吊索截面太小、断股或磨损严重 坠物伤人 5 混凝土预制件吊装无操作平台 人员高处坠落 6 混凝土预制件叠合楼板就位后未设置垂直临时支撑或支撑间距过大 局部或整体坍塌 7 混凝土预制叠合楼板的垂直立杆立杆地面不平整、不坚实 局部或整体坍塌 8 人站或坐在车厢混凝土预制件空隙间 倾覆伤人 9 人员在堆放不平稳的混凝土预制构件旁停留 倾覆伤人 10 混凝土预制件未经计算、试吊就蛮干 起重机倾覆 11 人员在吊起的混凝土预制构件下行走或逗留 人员伤害 12 人员站在梁钢筋笼顶上吊装混凝土预制楼板 人员高处坠落 13 混凝土预制叠合楼板上人员、设备及混凝土堆积过于集中 楼板坍塌 1.1.2预防措施 起重运输机械安全措施 起重机械必须经国家指定部门认可并取得《安全检验合格证》后，方可使用。 起重机械的安全防护装置必须齐全、可靠。操作室必须备有灭火装置，不得存放易燃物。 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等到安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。 起重机械作业时，重物下方和起重机作业区域不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。 起重机械必须按规定的起重性能作业，表明最大起重量，不得超载荷和起吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。 塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原生产厂家规定进行，并制订安全作业措施，由专业安装队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 塔式起重机如遇到四级以上的大风时，不得进行顶升、安装、拆卸作业；正在作业时如突遇大风，必须立即停止作业，并将塔身固定。 塔式起重机顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住；严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。 塔式起重机的顶升或作业时，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升架的操作台，操作室只准一人操作，严格听从信号指挥。 塔式起重机应有可靠的避雷装置。 严格执行施工机械维护、保养、检查制度，做好各类记录。对新装、拆迁大修或改变重要技术性能的施工机械，在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷实验。 遇有大雾、雷雨等恶劣气候；或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，应停止起重工作。 施工机具及工器具使用安全措施 所有索具吊具必须要有合格证、检验报告才能投入使用 计算钢丝绳的允许拉力时，应根据起重重量以及不同的用途选用安全系数。 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，用采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。 钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。 吊具（钢扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。 根据起吊重量选择合适的吊钩或卡环，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。 电动机及照明器具:防护罩 (室外防雨罩)线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。 电弧焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。 防机械伤人 模板加工机械须配备完整的防护装置，操作工人必须正确操作机械。 防触电 根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止触电现象发生，在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全要求。发生触电应急救援措施： a.要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针； b.将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源； c.用干燥的绝缘木棒将电源线从触电者身上拨离，严禁