《钢筋混凝土圆管涵施工》.docxVIP

1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程 基坑开挖采用人工配合机械开挖， 基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振 动压路机分层压实，压实度达到 95沖上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇 筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1.2涵身施工 涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的 配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧 密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹； 涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规 范规定操作。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1.3接缝 按设计要求安设接口橡胶圈并用 M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于 1cm接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1.4台背、涵顶填土 涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的 70%寸，方可 进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于 2 倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按 照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于 1m时，才允许机械通过，且在该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。 严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50斥检验1 点，不足50吊时至少检验1点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的 分层厚度为0.1?0.2m。压实度全部要达到95%该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、钢筋混凝土箱涵 2.1基础处理 采用人工配合机械开挖，开挖前注意做好防排水设施，开挖按变形缝设置跳 槽开挖，必要时做好临时支护工作。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 基底须整平夯实，并做基底承载力检测，若达不到 150Kpa,则需换填碎石 或砂砾。 基底满足设计要求承载力后，按设计要求立模施作混凝土垫层。 2.2底板及侧墙钢筋绑扎 在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线， 然后绑扎底板及侧墙钢 筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。 钢筋主筋保护 层为3 cm （墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块），底板下层筋保护层为 4 cm,钢筋 锚固长度为35d，搭接长度为42d,钢筋搭接接头百分率不大于25%该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.3内支撑及内模施工 内支撑采用? 50钢管搭设，纵横向布距不大于im竖向布距不大于1.2 m 顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应 与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接（内外模的横竖带均采用双根钢管）， 起到横向内支撑作用。内模采用1.5卅的大平面模板制作，表面要求光洁无错台， 模板接缝加贴密封胶条。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.4绑扎顶板钢筋、立外模 顶板钢筋底垫双峰式垫块，严格按规范及设计要求绑扎，支撑箍筋应适当予 以点焊，保证上层钢筋网片不变形。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 外模采用普通钢模板组拼，外模的固定采用 ? 16拉杆内外对拉，并以圆木 或钢管辅助支顶。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.5混凝土浇注 混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行，振捣采用插 入式振捣棒。 2.6变形缝处理 箱涵涵身每隔10?18米设变形缝一圈（包括基础），凡地基土质发生变化 以及地基填挖交界处，均设置变形缝，缝宽2?3 cm。变形缝橡胶止水带采用QZ —400型橡胶止水带。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 箱涵在变形缝设置处，外围砼应加厚一圈，加厚尺寸为 25 cm。在变形缝设 置处内侧镶嵌3 cm厚油浸软木板，外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖 直且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板（夹紧止水带），并与内外 模板以螺丝杆连接，油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.7箱涵两侧台背、涵顶填土 回填与圆涵相同。 四、质量及安全保证措施 1、质量保证措施 1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面 尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1.2对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用 前进行调直、除锈、去