《顶管施工难点、关键点措施》.docxVIP

二、顶管施工难点和解决方案 1、顶管进出洞口地基加固措施 1.1地基加固方法 顶管进出洞口措施是施工成败的关键。 在进出洞口先进行压密注 浆地基加固，以保证顶管施工时顺利进出洞口 （此外在进出洞口过程 中还应保留喷射井点降水措施以作备用）。地基加固范围为进、出洞 口前5m,上、下、左、右各 2m。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1.2注浆浆液配合比 注浆浆液采用42.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比为 0.6,外掺2% 水玻璃及2%膨润土。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1.3压密注浆流程: 钻机、注浆吐多就使 ? ? 禧Itpfl泥浆 * 1 插注浆芯皆 注浆 对不宜用清水冲洗的场地，可考虑用纯水玻璃或陶土浆灌满阀 管内。 1.4注浆方法 因压密注浆影响半径为 600mm，有效半径为500mm,故确定 布孔排距和孔距为1m。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 注浆采用先外围、后内部的施工方式，以防止浆液流失。 改进注浆喷头，将常规直喷式改为滤网式喷头。旨在增加注浆 压力，扩大有效半径，增加水泥浆的渗透力 每孔注浆时，白上而下逐段注浆，每次拔管间距不大于 0.5m, 注浆压力为0.25?0.35Mpa。 先将注浆管压入土层至设计深度， 然后接上压浆机，边向上拔 起注浆管边向土层内注浆。通过控制注浆量和注浆压力来达到注浆要 求。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、 顶管注浆、换浆措施 设计要求顶管工程如顶进过程中摩阻力较大超过 0.5T/m2要求 进行注浆减阻。在顶进过程中选择触变性能良好的膨润土制浆材料并 设立同步注浆和管道补浆的两种措施，尽可能将膨润土泥浆套随机头 向前移动，形成连续的环状浆套。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 触变泥浆配合比为：膨润土 12%,纯碱0.6%,掺加剂CMC适量。 触变泥浆由地面液压注浆泵通过 § 50mm?路压送到各注浆孔。在机 头处应安装隔膜式压力表，以检验浆液是否到达指定位置，在所有注 浆孔内要设置球阀，软管和接头的耐压力为 5Mpa,支管直径为 4 25mm在整个管道中每隔1个管子设1个补浆断面共4个注浆孔（要 求在管道制作时预留），补浆应按顺序进行，每班不少于 2次循环，该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 定量注压。注浆压力：大于地下水压力，注浆量为管道周边间隙的1? 2倍。 顶进结束后，必须立即用纯水泥浆或水泥砂浆置换膨润土泥浆。 置换完成后拆除注浆管路，并将管道上的注浆孔封闭严密。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3、 管道纠偏措施 3.1管道产生扭转原因 3.1.1顶管设备白身原因 顶管设备安装精度是决定顶管施工精度的前提条件，在顶管安装 和使用过程中，如果主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在 顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道 扭转。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3.1.2施工原因 在进行顶管施工时，管道内要布置各种施工设备 ，如果布置位置 不对称，就很容易使管道朝着某个方向形成固定扭转。 同时由于受地该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 质条件影响，管道也很容易发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠 偏后产生纠偏反力，如果纠偏反力的合力中心不通过管中心，管道就 要扭转。在纠偏过程中，如果纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力 就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的 速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也 就加快。因此，控制纠偏角是防止和减小管道扭转的重要途径。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3.2纠偏措施 3.2.1提高顶管设备安装质量，预防管道发生扭转，主要是从提高顶 管设备安装工艺精度入手，尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏 差，如主油缸固定牢固，尽量与管道轴线平行等。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3.2.2严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。首先是管 内设备布置重量要对称，尽量避免由施工程序造成的扭转。 在纠偏过 程中认真执行 增加纠偏次数，减小纠偏角度”原则，减小因纠偏方法不该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转， 如采用在 扭转方向的反方向施加外力（可以通过配重的方式解决），使管道产生 相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 4、管道失稳 4.1管道失稳原理 管道失稳是顶管施工中特别是长距离管道纠偏过程中容易发生 的问题。它是指与工具管的轴线与设计管道轴线偏差逐渐增加， 最终 造成管道失去控制的现象。在未发生偏移时中管道受到