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6 、 螺纹环规 量规的一端按被检验零件的最小实体尺寸制造称为 止规 ，标记为 Z ；量规的另一端按被检验零件的最大 尺寸制造称为 通规 ，标记为 T 7 、角度尺 数显角度尺 万能角度尺 7 、角度尺 ? 定义： 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角 器，它是利用 游标读数原理 来直接测量工件角或进行划线的 一种角度量具。 ? 用途： 适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0 ° - 320 °外角及 40 ° -130 °内角。 7 、角度尺 角度尺测量示例： 注意基尺要与 被测量件良好 贴合 7 、角度尺 角度尺读数 = 主尺角度+2′* n格 =90 ° +26 ° =116 ° 被测量角度明显 为钝角所以此处 默认为 90 度 7 、角度尺 假设主尺角度从 0 °开始计算，以下照片中的测量角 度值应该是多少？ 默认为 0 度 =16 ° + 2′* 19 8 、 双柱带表高度尺 双柱 百分表 读数区 底座 操作步骤： 1 、测量准备 2 、找平 3 、归零 4 、测量 5 、读数 高度调 节器 转动把 手 8 、 双柱带表高度尺 1 、测量准备 测量前，先准备测量基准块，测量基准块和双柱带 表高度尺应放置在同一水平面上。 测量基准块 8 、 双柱带表高度尺 2 、找平 转动高度调节器，使百分表触点与测量基准块接触 并预压，假设百分表的示值为 10 （即 0.1mm ）。 预压 第一 圈 示值为 10 表针不能 转动 表针不能 转动 8 、 双柱带表高度尺 3 、归零 高度调节 器上移此 数值归零 仪表盘数 值归零 8 、 双柱带表高度尺 4 、测量 将被测件放置在基准测量块上方，同样的方法将百 分表示值设为 10 。 测量基 准块 被测件 示值 为 10 8 、 双柱带表高度尺 5 、读数 测量值 = 整毫米数 +0.01*n 个格 整毫米 0.01*n 8 、 双柱带表高度尺 触头选用： 对于测量工件的材质、测量零件的形状、测量部位等 都是触头选择的因素 柱形测头 盘形测头 球头测头 9 、螺纹规 螺纹的螺距可以用 螺纹规 或 直尺 测得。 9 、螺纹规 10 、 表面粗糙度样块 表面粗糙度样块是用 比较法 检查零件表面粗糙度的 一种量具，在机械工业生产中得到广泛的应用。 11 、 钢 卷 尺 1. 钢卷尺的 0 刻度线？ 2. 钢卷尺的端头松动，是不是坏了？ 因为钢卷尺的端头是 L 形铁片，厚度为 1mm ，所以钢卷 尺是由 1mm 开始的；端头松动是因为要留出来测量时的 “应力弹性”，这是一个小技巧，因为直接钉死，测量 的时候很容易脱勾，挂不住，而松动的空隙正好也是 1mm 。 12 、 直角尺 透光间隙与垂直度平面度 观察情况 判断 无光 平面度、垂 直度均可 中间部位有 少光 垂直度可、 但平面度不 符 两端有少光 上端有光 垂直度有误 差 下端有光 13 、 圆角规 14 、检具 1 、检具的定义： 检具是冲压件、注塑件和焊接件等 在线检测检验夹具 的简 称。 是一种满足特定检测要求专门制造的检测工具。 2 、检具的基准： 检具的设计、制造和验收应以 产品图纸 和 主模型 为基准。 3 、检具的使用目的： 用于 零件形状 、 切边线 、 折线 及 孔位 的检查。 14 、检具 ? 检具本体 ? 分割体 ? 检查样板 ? 补强脚架 ? 基座 ? 基准面 ? 夹爪 4 、检具的基本结构 常用量检具认知培训 主讲人： XXX 日 期： XXXXXXX 课程目标 课程结束后，学员能够： ? 了解常见量检具的种类 ? 了解常见量检具的使用方法 ? 合理使用量检具的注意事项 计测器使用遵循的原则：计测器的精度比被物测的精度高 5~10 倍 （一般情况） 测量的基本概念 １）检测：检验和测量的统称。 ２）测量：就是把被测之量与具有计量单位的标准量进行 比较 ，从而确定被测量是计量单位的倍数或分数的实验过 程。即：将被测量（如长度、角度、表面粗糙度、几何形 状和相互位置误差等）与复现计量单位的标准量进行比较， 从而确定两者比值的过程。 ３）检验：是指为确定被测几何量是否在规定的极限范围 内，从而 判定是否合格 ，而不一定能得出具体的量值。 ４）检定：测量器具和标准件存在误差，需要对它们用高 精度的计量器具，按照国家规定的检定程序定期的进行检 验，并给出校正值 。 一个完整的几何测量过程包括以下四个要素： 被测对象、计量单位、测量方法、测量精度 被测对象： 主要是几何量，即长度、角度、形状、位置、 表面粗糙度以及齿轮等零件的几何参数； 测量单位： 我国法定计量单位，长度为 米 ，角度为弧度和 度、分、秒。 测量方法： 测量时采用的测量原理、测量器具和测量条件 的总和。 测量精度： 测量结果与被测真值一致的程度。