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1. 奥氏体晶粒大小与哪些因素有关为什么说奥氏体晶粒大小直接影
响冷却后钢的组织和性能
奥氏体晶粒大小是影响使用性能的重要指标,主要有下列因素影
响奥氏体晶粒大小。 (1) 加热温度和保温时间。加热温度越高,
保温时间越长,奥氏体晶粒越粗大。 (2) 加热速度。加热速度越
快,过热度越大,奥氏体的实际形成温度越高,形核率和长大速
度的比值增大,则奥氏体的起始晶粒越细小,但快速加热时,保
温时间不能过长,否则晶粒反而更加粗大。 (3 ) 钢的化学成分。
在一定含碳量范围内,随着奥氏体中含碳量的增加,碳在奥氏体
中的扩散速度及铁的自扩散速度增大,晶粒长大倾向增加,但当
含碳量超过一定限度后,碳能以未溶碳化物的形式存在,阻碍奥
氏体晶粒长大, 使奥氏体晶粒长大倾向减小。 (4 ) 钢的原始组织。
钢的原始组织越细,碳化物弥散速度越大,奥氏体的起始晶粒越
细小,相同的加热条件下奥氏体晶粒越细小。
传统多晶金属材料的强度与晶粒尺寸的关系符合 Hall-Petch 关系,
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即 σs= σ0+kd ,其中 σ0和 k 是细晶强化常数, σs是屈服强度, d
是平均晶粒直径。显然,晶粒尺寸与强度成反比关系,晶粒越细
小,强度越高。然而常温下金属材料的晶粒是和奥氏体晶粒度相
关的,通俗地说常温下的晶粒度遗传了奥氏体晶粒度。所以奥氏
体晶粒度大小对钢冷却后的组织和性能有很大影响。奥氏体晶粒
度越细小,冷却后的组织转变产物的也越细小,其强度也越高,
此外塑性,韧性也较好。
2.过冷奥氏体在不同的温度等温转变时,可得到哪些转变产物试列
表比较它们的组织和性能。
转
变
组织 性能
产
物
珠 珠光体是铁素体和渗碳体的机械混 珠光体的力学性能介于铁素体和渗碳体之
光 合物,渗碳体呈层片状分布在铁素体 间,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较
体 基体上。转变温度越低, 层间距越小。 好。
上贝氏体组织形态呈羽毛状, 在光学
贝 上贝氏体强度较低,塑性和韧性较差。下
显微镜下,铁素体呈暗黑色,渗碳体
氏 贝氏体强度较高,塑性和韧性也较好,具
呈亮白色。 下贝氏体组织形态呈黑色
体 有良好的综合力学性能。
针状。
板条状马氏体具有较高硬度、较高强度与
板条状马氏体由一束束平行的长条
马 较好塑性和韧性相配合的良好的综合力学
状晶体组成, 其单个晶体的立体形态
氏 性能。针片状马氏体具有比板条状马氏体
为板条状。 针片状马氏体由互成一定
体 更高的硬度,但脆性较大,塑性和韧性较
角度的针状晶体组成。
差。
3.共析钢过冷奥氏体在不同温度的等温过程中,为什么 550℃的孕育
期最短,转变速度最快
因为过冷奥氏体的稳定性同时由两个因素控制:一个是旧与新相
之间
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