气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程.说课材料.pdfVIP

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程 1. 试机 1.1.1 先接通高压气源 (如高压气源是单独设置的空压机 , 其操作规程按空压机 的说明书操作 ,将储气罐压力调至 0.5~0.7Mpa , 检查压缩空气各管路接头、 三联 件、 脉冲阀等 气动元件安装是否严密 ,检查并调整提升阀 ,使阀板关闭严 密 ,然后操 作电控装置的开关 ,向电磁阀输入动作信号 ,检 查各气动元件是否正常。 1.1.2启动排灰装置 ,并检查是否符合工作要求。 1.1.3 空载下起动风机 ,缓缓打开引风机调节阀 ,使其达到 工艺通风要求 ,并观察 设备运行情况 ,并逐室检查脉冲清灰 效果。 1.1.4 除尘器开始带尘运行时 ,先不要开启清灰装置 ,应使 灰尘慢慢积聚在滤袋外 表面上 ,运行一段时间以后 ,再开动 清灰装置 ,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层 , 然后进行 反复试验 ,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期 ,然 后按此程序固 定。 1.2 开停机顺序 1.2.1开机 :接通压缩空气及气包 →启动排灰装置 →启动风机 →系统中其它设 备。 1.2.2停机 :与开机顺序相反。 2. 维护和检修 2.1 日常运行维护 2.1.1 设备运行中 ,应设专人进行管理。 2.1.2 检修人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件 ,并掌 握运行参数的调整和 设备维修方法。 2.1.3 减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油 ,发 现有不正常现象应及 时排除。 2.1.4 排污阀 ,气源三联件中的油水分离器应每班排污一 次,油雾器要经常检查存 油情况 ,及时加油。 2.1.5 脉冲阀如发生故障 ,应及时地排除 ,如内部有杂质、 水份等异物 ,应及时清 理 ,膜片损坏应及时更换。 2.1.6 定期检查气缸及各法兰面情况 ,如发现漏气 ,应及时 更换密封圈。 2.1.7 检修门上的密封条、如有老化 ,应及时更换。 2.1.8 定期测定工艺参数 ,如 烟气量、温度、浓度等 ,发现 异常 ,应查找原因并及时处理。 2.1.9 定期检查气路系统 ,排灰系统工作情况 ,发现异常及 时排除。 2.1.10 开机时 ,因先接通压缩空气至储气罐 ,接通 ,控制 电源,启动排灰装置 ,如果 系统中还有其它设备 ,应按工艺 要求联锁控制。 2.1.11 停机时 ,在工艺系统停止后 ,应保持除尘器和排风 机继续工作一段时间 ,以 除去备中的潮气和粉尘。同时在除 尘器停止工作之前 ,必须反复进行清灰、卸灰操 作。 2.1.12 停机时 ,不必立即切断高压气源 ,尤其在风机工作 时,必须向提升阀提供压 缩空气 ,以保证提升阀处于正常工 作状态。 2.1.13 除尘器在正常工作时 ,排灰装置不能停止工作。 3. 袋收尘常见故障原因及处理 3.1 运行阻力大 3.1.1 原因可能是 : 3.1.1.1 结露糊袋 ; 3.1.1.2 脉冲阀不工作或损坏 ; 3.1.1.3 压缩空气压力太低 ; 3.1.1.4 脉冲阀工作时提升阀关闭不严 ; 3.1.1.5 一个或多个提升阀处于关闭状态。 3.1.2 排除方法 : 3.1.2.1 堵塞漏风提高烟气温度 , 加强通风 , 做好除尘器及管