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②培养基中苏氨酸、蛋氨酸的控制: 赖氨 酸生产菌都是高丝氨酸缺陷型,苏氨酸和 蛋氨酸是赖氨酸生产菌的生长因子,在发 酵过程中,如果培养基中两者含量丰富, 就会只长菌,而不产或少产赖氨酸,所以 在发酵时,将苏氨酸和蛋氨酸控制在亚适 量,以提高赖氨酸产量。 ③发酵中生物素控制: 赖氨酸生产菌多由 谷氨酸生产菌诱变而来,都是生物素缺陷 型,培养基中限量添加生物素,会导致发 酵转向谷氨酸方向,大量积累谷氨酸。 如 果培养基中添加过量生物素,会使细胞内 合成的谷氨酸对谷氨酸脱氢酶发生抑制作 用,则抑制谷氨酸合成,从而转向天冬氨 酸,大量积累赖氨酸。 ④发酵时物质的添加 某些物质对赖氨酸产量的影响 3 .赖氨酸的提取 其下游加工包括 发酵液预处理、提取、精制 三个阶段。 ( 1 )发酵液顶处理 发酵液中加入絮凝剂 ( 明矾等 ) 絮凝后过滤除 菌体,也可高速离心进行固 - 液分离,回收菌 体进一步加工利用,滤液用盐酸调节 pH 4.0 后备用。 ( 2 )赖氨酸提取方法: 有 沉淀法、有机溶 剂抽提法、离子交换、电渗析 四种方法。 工 业上多采用 离子(强酸性)交换法 来提取。 赖氨酸是碱性氨基酸,等电点为 9.59 。 在 pH 2.0 左右被强酸性阳离子交换树脂所吸 附;在 pH 7.0~9.0 时被弱酸性阳离子交换树 脂所吸附。 强酸性阳离子交换树脂的氢型对赖氨酸的吸 附比铵型容易得多,但是铵型能选择性地吸 附赖氨酸和其他碱性氨基酸,不吸附中性和 酸性氨基酸,同时在用氨水洗脱赖氨酸后树 脂不必再生。 所以多选铵型强酸性阳离子交换树脂。 ①树脂的处理过程: 732# 阳离 子树脂 水洗 1mol/L 的 NaOH 处理 水洗至 pH6.0 水洗至 pH8.0 1Mol/L 的 HCl 处理 1Mol/L 的 氨水处理 水洗至 pH8.0 铵型树 脂(待用) ②离子交换操作方式: 用动态法离子交换 柱交换操作方式,采用多柱串联。 ③水洗: 用水洗柱至呈中性,以除去可溶 性和非可溶性杂质,以提高赖氨酸质量。 ④氨水洗脱: 后面的洗脱液含赖氨酸少而 含氨量高,并于洗脱用氨水中,以提高收 集率。 ⑤浓缩结晶: 真空浓缩除氨,用盐酸调 pH 4.9 ,再减压浓缩, 5 ℃静置结晶 2 天,得赖 氨酸盐酸盐晶体粗品。 第 9 章 氨基酸发酵 氨基酸制备最早是在 1820 年用蛋白质酸水 解开始的, 1850 年化学合成氨基酸研究成 功, 1956 年发酵生产谷氨酸。 氨基酸是重要营养物质,具有重要的生理 功能,近年来随着氨基酸工业的发展,氨 基酸在食品、医药、农业、化妆品等领域 得到广泛应用,因此氨基酸的生产具有重 要的意义。 食品工业中, 甘氨酸、丙氨酸具有甜味, 天冬氨酸、谷氨酸具有酸味,谷氨酸钠、 天冬氨酸钠具有鲜味,赖氨酸、蛋氨酸等 是人体必需氨基酸。 医药工业中, 多种复合氨基酸制剂可通过 输液治疗营养或代谢失调;精氨酸药物用 于治疗由氨中毒造成的肝昏迷;丝氨酸药 物用作疲劳恢复剂;蛋氨酸、胱氨酸用于 治疗脂肪肝; L- 谷氨酸与 L- 谷氨酰胺用于治 疗脑出血后的记忆力障碍等。 化妆品生产中, 胱氨酸用于护发素,丝氨 酸用于面霜中;谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸 与脂肪酸形成的表面活性剂,具有清洗、 抗菌等功能,用于护肤品、洗发剂中。 在农业中, 苯丙氨酸和丙氨酸可用于治疗 苹果疮痂病;甘氨酸可制成除草剂。赖氨 酸、蛋氨酸添加在饲料中,能加速家畜、 家禽的生长,改善肉的质量。 从 20 世纪初期,氨基酸实现工业化生产以 来,氨基酸生产大体有 蛋内质水解法 、 化学 合成法 、 微生物发酵法 和 酶法 四种生产方法。 蛋白质水解法: 早期味精生产、复合氨基酸; 化学合成法: DL- 蛋氨酸、甘氨酸、 DL- 丙 氨酸; 酶法: L- 丙氨酸、 L- 色氨酸、 L- 丝氨酸; 微生物发解法 : 生产 60% 以上的氨基酸,包 括直接发酵法和添加前体发酵法。 前三种方法成本高,工艺复杂,难以达到工 业化生产目的。 9.1 谷氨酸的发酵生产 谷氨酸发酵规模、产量最大。 谷氨酸除用于制造味精外,还可以用来治 疗神经衰弱以及配制营养注射剂等。 我国是世界最大味精生产大国。 谷氨酸发酵工艺流程 1 .谷氨酸生产原料 包括碳源、氮源、无机盐和生长因子等。 发酵原料选择要考虑: 菌体生长繁殖的营 养需求、有利于谷氨酸大量积累、产品提 取容易、生产周期短及价格便宜。 ( 1 )碳源: 是构成菌体和合成谷氨酸的
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