钢筋桁架楼承板作业指导书.pdfVIP

楼承板安装作业指导书 1、施工条件： 为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件： （1）、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格； （2）、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； （3）、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓； （4）、施工专用操作平台拆除； （5）、上层平面次梁安装前，应先将楼承板运输至安装位置。 2、吊装及堆放： （1）、按照安全文明施工标准进行堆放 （2）、按满足施工条件进行整齐堆放 （3）、在吊装施工时派专人监督，按照吊装作业的技术要求进行 3、施工顺序： 平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一 层楼承板必须及时安装，避免与土建单位垂直交叉作业，楼承板安装 不能拖后，而且不能影响土建施工，必要时需要加班配合。 起吊和安装方法： （1）、为保护楼承板在吊运时不 形，应使软吊索。 （2）、严格按照 图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线 度误差为 10mm ，板的错口要求＜ 5mm ，检验合格后方可与主梁焊 接。 （3）、楼承板与主梁焊接焊接采用手工 电弧焊，焊条为 E4303 ，直 径 3.2mm ，焊接点应为直径 16mm 点熔合焊，点焊间距 305mm 。 4、安装放样 ： （1）、先检查钢构安装尺寸，复核楼承板排版图。 （2）、楼承板以对接方式施工时，楼承板端部的基准线位于钢梁 的翼板中心处。 （3）、挡板施工放样，应按挡板的底板长度扣除悬挑尺寸后，弹线 施工。 5、安装注意事项： （1）、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。 （2）、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收 完毕以后方可进行，包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。 （3）、楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设。 （5）、收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇砼要求进度，及时完 成。 6、楼承板的焊接固定作业 ： （1）、楼承板的固定焊接，应用 E4310 或 E4322 焊条，直径在φ3.2 以下。 （2）、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。 （3）、楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于 900mm，楼承板端口处点焊间距不大于 350mm 。 （4）、挡板与梁的焊接长度为 25mm ，间隔 300mm 。 （5）、楼承板侧向铺设末端，若宽度小于 250mm ，可用收边板来 收头。 （6）、当用楼承板充当收边板时，可现场切割，但以 1/2 板宽为宜。 （7）、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于 500mm 。 （8）、 收边板一般长度为 2000mm ，搭接长度为 20mm 。 （9）、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。楼承板与钢 梁面的连接，采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法，栓钉 焊接施工请参阅公司《栓钉焊接及验收规程》进行。 7、楼承板施工管理 （1）、楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。 （2）、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。 （3）、弧形区外形尺寸 化较多，应认真核对设计图纸。 （4）、预留洞口位置应在允许偏差范围内。 8、栓钉焊接 本工程为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作，设置了抗剪 连接栓钉，使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力，实现钢-混凝土 的抗剪连接。钢梁的栓钉直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；其他部位 钢梁与栓钉中间夹有楼承板，为穿透焊。 （1）、栓钉焊接基本要求 吸程要准备独立 电源、容量足够。应采用与栓钉直径匹配的栓钉 焊机 （2）、栓焊施工班前检验 在每日开工前,若焊接设备及栓钉规格未改 ,且焊接参数仍为特 定值时,最先焊的两个栓钉应做试验,试验栓钉可直接焊在结构工件上, 按实际焊接位置施焊，并做外观检查和弯曲试验。