CAM设计摄像头GBA板设计规范FPC软性线路板.pptVIP

xxxFPC 线路板有限公司 工程部 一 、目的 为了使摄像头板工程制作更加完善，做到摄像 头板生产资料的有效控制。 二、 范围 各部门与摄像头板系列有关的事项，均按本规范 控制。 三、 内容 1. 市场定单与客户原稿资料审核 xxxFPC 线路板有限公司 工程部 ? 1.1 ．工程制作人员接收到资料系列板订单时 , 检查 提供资料是否完整，资料存放时间、文件路径及大小 是否正确，再对公司 FPC 订单制作指示中的材料、工 艺要求与客户图纸的一致性，若不一致时要向市场部 提出不同项目是否客户有更改，并作确认。 ? 1.2 打开 CAD 档 , 查看 CAD 档公差要求是否 OK ？ CAD 尺寸有无标错？注意备注栏一些要求。再查看 GERBER 资料有没有明显的开路与短路、线宽线距是 否超制程。再把客户图纸与 GERBER 文件相对是否一 致。 ? 2. 排版注意事项 : ? 2.1. 拼板尺寸一般要求在 250*(150-240)MM ? 2.2 四边预留电镀板边 5mm 以上。 ? 2.3 辅助材料：所有的辅助材料原则上要排成条贴 xxxFPC 线路板有限公司 工程部 ? 2.4 Pcs 与 Pcs 间距为一般为 1.5-2mm 之间，其它特 殊情况除外。如下图一： 图 1 拼版结构图 ( 单位 :mm) 6 5 5 5 5 5 7 7 5 5 5 5 分割线 1.5-2MM xxxFPC 线路板有限公司 工程部 ? 2.5 整板以方向孔防呆 , 四角共五个 , 基材数控钻孔 Φ2.0mm,其中 左上角两个 , 距离为 5mm ，另外四个 孔距板边距离绝对值为 X=5mm,Y=5mm, 菲林方向 孔设计如下 :( 图 2) ? 2.6 模具定位孔的放置 , 大小Φ2.0mm,菲林代号 “ G ” 。如果有金手指的 FPC, 且客户对此尺寸严格 要求的 , 那么定位孔的放置都必要放在手指旁边距 板边 3.0mm （图 3 ）。如双面板是有插件手指的管 位孔必须放在手指面且靶冲出来菲林设计如 （图 4 ）。 图二： 外环Φ 3.2 内环Φ 2.7 图 3 方向孔设计示意图 外环Φ 3.2 mm G 图 4 模具孔设计示意图 靶心Φ 1.5mm 内环Φ 2.7 mm xxxFPC 线路板有限公司 工程部 ? 2.7 测试定位 PIN 的放置, Φ2.0mm,菲林代号“ ET ” . 它的设计方法及大小都与模具定位 PIN 相同 , 位置尽量 靠近焊盘 , 距外形边 2.5mm 即可 , 一般一个测试次为 3 个 管位 , 不能设在同一直线上 , 且要求防呆 . ? 2.8 如果两排 FPC 之间需要分割后冲切 , 那么定位孔与 定位孔之间的距离为 6mm 以上 . 菲林上需以虚线作分 割线 , 或开分割刀模 .( 如上图 1 所示 ) ? 2.9 如需连片出货，客户有特殊要求的，则依客户要 求拼版；如客户无要求，则遵循以下几个基本原则： a 、 set 尺寸： 120*(80 ± 30)mm b 、 SMT 定位孔的设计 : 四角各一个Φ3.2*2.7MM环 , 菲 林代号为 “ SMT ” , 距板边 3mm 以上 , 如果拼版旋转 180℃,SMT焊盘不对称 , 定位孔则必需防呆 . xxxFPC 线路板有限公司 工程部 xxxFPC 线路板有限公司 工程部 ? 3. 菲林制作注意事项 : ? 3.1. 线宽线距最小 0.07MM ( 如果有＜ 0.07MM 的线 宽线距必须通过工程生产品质相关部门讨论具体的制 作工艺后方可制作 ) 。 ? 3.2. 电阻电容焊盘覆盖膜开窗距离线路最小距离 0.10MM 。摄像头的 GBA 开窗 , 根据具体情况具体考 虑制作： BGA 的焊盘开窗间距最小保证在 0.03MM 以上，开窗距离线路必须保证在 0.05MM 以上。 ( 如 图五： ) ? 3.3. 所有的过孔焊盘都必须增加泪滴包括其他的电 阻和电容焊盘 , 手指与线路连接的地方。（如图六：） 图六： 图五： 加泪滴后 过孔 PAD 加泪滴示意图 加泪滴后 SMD PAD 加泪滴示意图 补强铜皮 补强铜皮设计示意图 xxxFPC 线路板有限公司 工程部 3.4. 有金手指开窗的地方 , 手指尽量延长让覆盖膜压住 金手指的一端或者是两端（ 0.25mm 以上）如是两面手 指覆盖膜必须要错开 0.3mm 以上以免压合后手指断裂 . （如图七） 3.5. 所有的线路都必须圆滑过度 . 拐角的地方不允许有 小于 135 度的的角度。 （如图八：） 图八： 图七： xxxFPC 线路板有限公司 工程部 3.6. 所有菲林在板边上都要注明产品编号 , 类型 , 版本 , 菲林 名称 , 菲林光绘日期 , 设