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电缆网车间数字化管理系统 总结与交流 生产管理业务部门 – 李付强 2020.02 目录 contents 项目背景、目标和建设历程 项目总体架构实施应用效果 软件功能清单 建议纳入产品的功能 项目亮点和经验总结（技术业务） 项目背景 北京航天光华电子技术有限公司目前现有的生产计划管理与制 造执行系统（PMIS-MES ）已为航天光华公司生产系统搭建了较完 善的生产计划编制、生产作业组织、现场作业实施等功能体系。 为了进一步扩展制造执行系统在航天光华公司的应用范围，为 了进一步提高生产管理水平，决定启动北京怀柔电缆网车间数字化 管理项目 ，以推动航天光华公司智慧车间建设。 本项目应用数字化制造技术，建设数字化的电缆网制造车间 ， 引领国内航天电缆网制造技术发展。重点开展电缆网制造工艺技术 从手工、半自动化加工向自动化、数字化转变的研究，实现生产管 理数字化、质量管控信息化、物流仓储智能化。 项目特点 航天电缆生产不同于传统的机加、装配、热表制造执行过程，生产环境要 电缆网流水线生产 求严格、工艺过程相对固定 ，过程质量数据要求高 ，数据采集量大，质量信 息追溯严。 该项目作为智能制造试点项目，部署在工业网络环境中，与智能物流、 工业网环境部署应用 RFID、智能用电、多媒体等设备集成应用，便捷化数据采集，实时获取生产 过程数据。 该项目部署在怀柔生产基地工业网后，需要与永定路办公园区网现有生 工业网与园区网集成 产信息系统集成，摆渡传输数据，异地协同办公，数据传输量较大。 项目目标 通过应用先进的制造与管理技术提高弹箭电缆网的生产效率和产品品质。 实现生产 监控从原材料进厂到产品入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、 管理数字化 设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上的工时、人员等信息。 实现质量 将生产过程中产生的质量管控相关数据采集至系统中，实现质量管控的信息化 ， 管控信息化 从而提高员工质量管理意识、改进产品质量。 随时掌握整个生产的现状，包括所有的计划状况、生产现场状况等，为决策人员 实现生产 能快速的发现问题，解决问题提供有效的依据，从而减少人为的主观决策。利用生产 管控可视化 过程中采集到的现场数据，对计划执行情况和生产过程进行监督。 信息化现状分析 生产过程不透明 资源管理不科学 绩效指标不直观 库存配套不及时 生产过程主要通 缺乏对生产资源的 现场作业过程缺乏 对车间库存缺乏 过手工的方式进行管 有效能力分析手段 ， 透明性 ，对生产现场 有效的管理手段 ， 理 ，现场生产信息的 资源信息无法全面、 缺乏有效的监控手段 ， 导致库存动态信息 获取主要靠电话、纸 及时的掌握和综合分 管理层无法快速响应 的掌握不及时、不 质报表单据、现场了 析 ，导致作业计划的 现场的各种问题和提 准确 ，影响车间的 解等传统方式 ，造成 安排和生产能力的分 供及时的应对措施。