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铝型材切割机锯片选择 发布时间：2014-8-25 11:30:16 点击次数：561 次 铝型材切割机上的锯片对设备的使用有着非常重要的作用,其需要也是非常的严格,因为 切割量大,精度要求高,因此我们在进行选择铝型材切割机锯片时,需要注意很多事项,下面 可以根据以下几大方面进行选择。 1、材质的选择:铝材切割机刀片一般采用硬质合金,好的设备一般采用碳化钨合金钢,我公 司铝切机采用台弯山王锯片刀片,该刀片是用采用德国钢板及卢森堡钨钢铸造而成。 2、锯片直径的选择:在相同厚度情况下,刀片直径的大小决定切割的产量,直径小产量低,反 之直径大、产量高,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准件 的直径有:110MM(4 寸)、150MM(6 寸)、180MM(7 寸)、200MM(8 寸)、230MM(9 寸)、250MM( 10 寸)、300MM(12 寸)、350MM(14 寸)、400MM(16 寸)、450MM(18 寸)、500MM(20 寸)等。 3、齿数的选择,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿 数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片 发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影 响刀刃的使用寿命。通常齿间距在 15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。 4 、厚度的选择 锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材 料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。 选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要 求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用。 5、齿形的选择 常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、以及并不 多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。 (1).梯平齿运用最为广泛,切削比较光滑。适用于开料和横锯各种软、硬工业铝型材和铝合 金散热器等。 (2). 平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨最为简单。主要用于开槽的锯切,成本较低,多用 于直径较小的铝用锯片,以保持切削时减少粘连,用于开槽锯片以保持槽底平整。 (3). 梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿 的齿数较多的锯片。 (4).左右齿运用在锯切铝棒铝板最为常见,锯切速度快。 综上所述,锯切铝板铝棒应选左右齿,能锐利地将木纤维组织切断,切口平滑;为了保持槽底 平整的开槽,则用平齿齿形或者用左右平组合齿;工业铝型材一般选择梯平齿。 6、锯齿角度的选择 锯齿部分的角度参数比较复杂,也最为专业,而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量 的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。 前角主要影响锯切木屑所消耗的力。 前角越大锯齿切削锐度越好,锯切越轻便,推料越省力。一般被加工材料材质较软时,选较大 的前角,反之则选较小的前角。 锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响 最大的是前角 γ 、后角 α、楔角 β。前角γ 是锯齿的切入角,前角越大切削越轻快,前角一般 在 10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角,其作用是防止锯齿与已加工表 面发生摩擦,后角越大则摩擦越小,加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值 15℃ 。 楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小,它起着保持据齿的强度、散热性、耐 用度的作用。前角 γ 、后角 α、楔角 β 三者之和等于 90℃ 。 7、 孔径的选择 孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM 以 上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径,120MM 及以下直径多 为20MM 孔,120-230MM 多为25.4MM 孔,250 以上多为30 孔径,部分进口设备也有 15.87 5MM 孔的,多片锯机械孔径相对复杂,多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小,都可以通 过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所 需要求。 合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组 合成硬合金锯片的整体,要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。 硬质合金锯片的标准件直径：根据外径不同选