一种流化床U型管的专用起重装置.docxVIP

说明书摘要 100004 2010.2 本实用新型涉及新型起重设备技术领域，尤其是一种流化床U型管的专用起重装置，包括支撑机构和起吊机构，所述支撑机构的中部水平安装有起吊机构，采用液压缸输出动力以顶推起吊梁水平移动，便于将吊装的U型管调整到起吊位的一侧，便于操作人员对对旋风、浸没除尘系统进行移开检查、检修，提高工作效率；采用转动电机输出动力经由转动减速器变扭后控制固定架旋转，调整起吊U型管自身旋转，便于U型管顺利的移动以及安装到原安装位置中；采用旋转电机控制吊钩旋转，控制吊钩下部吊装的U型管小幅度转动，高精度调整U型管的位置，便于U型管顺利的吊装以及安装到原安装位中，避免U型管与催化气化流化床内部部件发生碰撞。 摘要附图 100005 2010.2 权利要求书 2 - 100001 2010.2 1、一种流化床U型管的专用起重装置，包括支撑机构（1）和起吊机构（2），所述支撑机构（1）的中部水平安装有起吊机构（2），其特征在于： 所述支撑机构（1）包括承重柱（11）、底梁（12）、推板（14）、起吊梁（16）、液压缸（17）和底架（18），四组所述承重柱（11）的顶端通螺栓分别固定于两组底梁（12）底面的两侧，所述底梁（12）上部一侧竖直焊接有底架（18），所述底架（18）靠近底梁（12）中部的一侧固定连接液压缸（17）的底端，所述液压缸（17）的活塞杆末端连接推板（14）一侧的中部，所述推板（14）的一侧通过螺栓连接于起吊梁（16）的一端； 所述起吊机构（2）包括车架（21）、导轮（22）、环形导轨（23）、连接杆（24）、固定架（25）、转动电机（28）、转动减速器（29）、起重电机（210）、起重减速器（211）、卷筒（212）、钢丝绳（213）、滑轮（214）和吊钩（215），所述车架（21）顶部的立柱末端安装有导轮（22），所述车架（21）的下部通过螺栓连接环形导轨（23）的内侧，所述环形导轨（23）外部的导槽内嵌合连接八组连接杆（24）的一端，八组所述连接杆（24）的底端焊接于固定架（25）的外侧，所述转动电机（28）竖直安装在环形导轨（23）中部的立架上部，所述转动电机（28）的输出轴连接转动减速器（29）的输入轴，所述转动减速器（29）的输出轴连接固定架（25）的中部，所述固定架（25）的底部两侧水平安装有两组起重电机（210），两组所述起重电机（210）的输出轴分别连接两组起重减速器（211）的输入轴，两组所述起重减速器（211）的输出轴末端分别安装有两组卷筒（212），两组所述卷筒（212）的内部分别连接两根钢丝绳（213）的一端，两根所述钢丝绳（213）的另一端分别连接两组滑轮（214）的内部，两组所述滑轮（214）的外壳底端分别转动连接两组吊钩（215）的顶端； 所述导轮（22）的直径与起吊梁（16）一侧导槽的高度相适应，所述连接杆（24）顶端尺寸与环形导轨（23）外部的导槽尺寸相适应。 2、如权利要求1所述的一种流化床U型管的专用起重装置，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括导轨（13）和转轮（15），所述转轮（15）转动安装在推板（14）下部切割的凹槽中，所述转轮（15）的底部与导轨（13）的顶面相接触，所述导轨（13）通过螺栓固定于底梁（12）的上表面。 3、如权利要求1所述的一种流化床U型管的专用起重装置，其特征在于：所述起吊机构（2）还包括移动减速器（26）、移动电机（27）、旋转电机（216）和从动齿轮（217），两组所述移动减速器（26）的输出轴分别通过传动轴连接两组导轮（22），两组所述移动减速器（26）的输入轴分别连接两组移动电机（27）的输出轴，两组所述旋转电机（216）竖直安装在两组滑轮（214）的外壳两侧，两组所述吊钩（215）的上部分别安装有两组从动齿轮（217），两组所述从动齿轮（217）分别啮合两组旋转电机（216）输出轴末端安装的齿轮。 4、如权利要求1所述的一种流化床U型管的专用起重装置，其特征在于：四组所述承重柱（11）截面呈圆形，四组所述承重柱（11）内部中空且外部冲压有加强筋。 5、如权利要求1所述的一种流化床U型管的专用起重装置，其特征在于：所述导轨（13）的横截面为工字状，所述导轨（13）顶部的尺寸与转轮（15）外部开设的凹槽尺寸相适应。 6、如权利要求1所述的一种流化床U型管的专用起重装置，其特征在于：所述固定架（25）呈圆形，所述车架（21）上部倾斜焊接有加强杆。 7、如权利要求3所述的一种流化床U型管的专用起重装置，其特征在于：两组所述吊钩（215）内部安装有两组弹片，两组所述移动电机（27）分别安装在环形导轨（23）上部的两侧。 说明书 7 - 100002 2010.2 一种流化床U型管的专用起重装置 技术领域 本实用新型涉及新型起重设备技