- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
铁塔产品出厂质量检验规程
1. 目的
规范本公司输电线路铁塔产品出厂质量检验工作,确保铁塔产品质量符合
家相关标准和技术要求。
2. 适用范围
适用于本公司所生产的产品并经自检合格,包装完毕待发的产品。
3. 依据 GB/T2694-2010 等标准编写
4. 检验方法、批、抽样等按 GB/T2694-2010 标准第 7 条和相关标准或依附表规
定执行。
5. 原辅材料技术要求
5.1 钢材
5.1.1 产品所使用的钢材应按设计文件要求的规格和等级选用,其各项质量指标
应符合相对应的GB/T699、GB/T700、GB/T702、GB/T706、GB/T709、GB/T1591、
等标准要求,且应具有出厂质量合格证明书,并经复检合格后使用。钢材取
样批次、数量应满足相关标准要求。
5.1.2 钢材应具有可追溯标记,在制造过程中,如原有可追溯标记被分割,应于
材料分割前完成标记的移植。
5.1.3 热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差,当设计无特殊要求时,
应符合 GB/T709 的N 类偏差的规定。
5.1.4 钢材的表面质量:表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮:表面有锈
蚀、麻点、划痕时,其深度不应大于该钢板厚度允许负偏差值的 1/2,且累计
误差应在允许负偏差范围内。
5.2 紧固件
5.2.1 紧固件规格、等级及防腐形式按设计文件要求选用,其产品质量应符合相
对应的 GB/T41、GB/T95、GB/T805、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T5780、
DL/T764.4 等的规定。
1
5.2.2 8.8 级及以上的高强度螺栓应有强度和塑性试验的合格证明。
5.2.3 紧固件采用热浸镀锌防腐,其技术要求应符合相对应的 GB/T13912、
DL/T764.4 等的规定,其中镀锌层厚度满足 GB/T13912 的规定。
5.2.4 紧固件的其他要求按国家相关标准执行。
5.3 焊接材料
5.3.1 焊接所使用焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)的质量要求应符合相对应的
GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293、GB/T8110、GB/T12470、GB/T17493 等标准
规定和设计要求。
5.3.2 焊条表面药皮不应有脱落、受潮现象:焊丝表面应光滑平整,不应有毛刺、
划痕、锈蚀和氧化皮及其他对焊接性能或焊接设备操作性能有不良影响的杂质存
在。
5.3.3 每种焊材第一次使用前应进行熔敷试验。
5.4 防腐处理材料
5.4.1 锌锭、锌丝的质量要求、试验方法、检验规则应符合 GB/T470 的规定,应
具有出厂质量合格证明书,并经复检合格。
5.4.2 其他表面防腐处理材料应符合相关标准和设计要求。
6. 输电线路铁塔产品出厂质量检验
本规程主要用于输电线路铁塔产品出厂质量检验。
6.1 检验前的准备工作
6.1.1 质检员按规定穿好工作服,带好防护用品。
6.1.2 按产品带好图纸、工艺流程卡(表)、样杆(板)及该产品检验所需要的检
验器具,检验器具必须经国家检测部门鉴定合格后方使用。
6.2 检测项目
钢材外观、尺寸、材质、零部件、焊接、焊接件装配、试组装、热浸镀锌、
包装、储存、运输等。
6.3 检验方法、批、抽样等按 GB/T2694-2010 标准第 7 条和相关标准或依附表
2
规定执行。
7 零部件检验
7.1 切断和标识
7.1.1 钢材切断后,其断口上不应有裂纹和大于 1.0mm 的边缘缺棱,切断处切断
面平面度不大于 0.05t (t 为厚度,且不大于 2.0mm ,割纹深度不大于0.3mm ,局
部缺口深度允许偏差 1.0mm)
表 1 切断的允许偏差 mm
序号 项目 允许偏差 示意图
1 长度 L 或宽度 B ±2.0
≤t/8 且不大
2 切断面垂直度 P
原创力文档


文档评论(0)