调味料产品生产许可证审查细则(2006版).pdfVIP

调味料产品生产许可证审查细则（2006 版） 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的调味料产品是指除酱油、食醋、味精、 鸡精调味料、酱类外的其他调味品。按其形态可分成固态调味料、半 固态（酱）调味料、液体调味料和食用调味油。固态调味料包括鸡粉调 味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、各种风味 料、酱油粉以及各 种香辛料粉等。半固态调味料包括各种非发酵酱（花生酱、芝麻酱、辣 椒酱、番茄酱等）、复合调味酱（风味酱、蛋黄酱、色拉酱、芥末酱、虾酱）、 油辣椒、火锅调料（底料和蘸料）等；液体调味料包括鸡汁调味料、烧烤 汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、调料酒、液态复合调味料等；食 用调味油包括花椒油、芥末油、辣椒油、香辛料调味油等。调味料产品 申证单元为 4 个。 在生产许可证上应当注明获证产品名称和产品的品种即调味料 （液体、半固态、固态、调味油）。调味料生产许可证的有效期为 3 年， 其产品类别编号为 0307。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1. 固态调味料： 原料→前处理（分选、干燥或杀菌）→粉碎（制粉）→调配（筛分）→ 包装 →成品 2. 半固态（酱）调味料： 原料→前处理→加工（盐渍、水解、烘炒、均质或乳化等）→调配→ （杀菌）→包装 →成品 3. 液体调味料： 原料→前处理（除杂、清洗）→煮沸（抽提）→调配→杀菌→包装→ 成品 4. 食用调味油： 原料→前处理（选料、洗料）→烘炒→压榨→淋油→调配→包装→ 成品 （二）关键控制环节: 原料控制、调配、杀菌。 （三）容易出现的质量安全问题: 1. 食品添加剂超范围和超量使用； 2. 微生物指标超标；3. 原料不符合生产要求。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库。 生产用厂房能满足原料处理、加工、调配、杀菌、后处理和包装的工艺 要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清 洗、消毒。成品包装与生产区域要相对独立。并具备防蝇、防虫、防鼠 等保证生产场所卫生条件的设施。 （二）必备的生产设备。 1. 原辅料处理设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2. 加工设施（盐渍、 水解、烘炒或制粉等设施）；3. 调配设施；4. 杀菌设施（按需要）；5. 包 装设施；6. 封口设备。 此外，生产液体调味料的企业还应具备洗瓶机和灌装机。 四、产品相关标准及要求 GB 10133-2005 《水产调味品卫生标准》；GB7718-2004 《预包装 食 品 标 签 通 则 》 ； GB/T15691-1995《 香 辛 料 通 用 技 术 条 件 》 ； GB/T20293-2006《 油 辣 椒 》 ； QB/T1733.4-1993《 花 生 酱 》 ； SB/T10260-1996《芝麻酱》；SB/T10005-1992《蚝油》；SB/T10324-1999 《鱼露》；SB/T10371-2003《鸡精调味料》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标 准以及相关规定，使用的食盐应符合 GB5461《食用盐》的规定；所用的 酸水解植物蛋白调味液必须符合 SB10338 标准要求。使用的原辅材料 为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的 产品。 六、必备的出厂检验设备 （一）固态调味料。 1. 天 平 (0.1g) ；2. 分 析 天 平 (0.1mg) ；3. 干 燥 箱 ； 4. 酸 度 计 (pH0.01)(除香辛料外) ；5. 马弗炉(香辛料)。 （二）半固态调味料。 1. 天平(0.1g) ；2. 分析天平(0.1mg) ；3. 干燥箱；4. 索氏抽提装置 (含