喷涂各工序的工艺流程 19页.pptVIP

喷涂制程各工序控制介绍 一 . 油漆的组成 1. 树脂 ( 成膜物质 ) 2. 颜料 ( 多为有机 ) 3. 溶剂 ( 天拿水 ) 4. 助剂 银：铝粉。珍珠：石英粉 二 . 颜色的组成 1. 非彩色 : 黑 , 白 +254 种灰阶 2. 彩色 : 红 ( 256 色调 ) 黄 ( 256 色调 ) 蓝 ( 256 色调 ) 3. 三原色（红，绿，蓝）基本色 4. 三原光（红绿蓝）三种相加白色 红 紫 蓝 绿 黄 橙 颜色相加 颜色三要素 1. 色相 2. 亮度 3. 彩度 三 . 涂料分类 1. 单液型 : 不含固化剂 ( 常用 ) 2. 双液型 : 含固化剂 3.PU: 光化学反应 四 . 表面处理方式 1. 喷涂 2. 电泳 3. 滚刷 4. 浸涂 五 . 涂料的成膜 1. 烤漆 2.UV 光固化 200-400nm 的静紫外线在 UV 漆表面聚合 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 1. 除尘 可能产生的不良 : 云斑，硅油，凹陷，发黑或指纹 除尘方式 : 1. 静电除 ( 电压几十万 V) 2. 吸管 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 2. 上挂 可能产生的不良 : 缺口 , 积少油 , 毛丝 , 划伤 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 3. 除尘 ( 粘贴 ) 可能产生的不良 : 云斑，硅油，凹陷，发黑或指纹 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 4. 喷底漆 可能产生的不良 : 气纹 , 桔皮 , 百格与硬度不过 底漆作用 : 衬色 底漆膜厚 :6-9 μ 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 4. 喷底漆 [ 续 ] 重要几参数 ①炉温 (60-70 ℃ ): 偏高可能导致 气纹 , 裂纹 / 桔皮 ; 炉温 : 偏低可能导致 百格与硬度不过 ②线速 : 过快百格与硬度不过 ; 过慢会积油 ③自转 : 过快百格与硬度不过 ; 过慢会积油 ④气压 (1.0-1.2KGF) 喷幅不当会导致色差 雾化压力喷不当会导致黑斑 ( 颗粒大小为 20 μ 以内 ) 枪不当会导致桔皮 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 5. 喷中漆 ( 同工序 4) 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 6. 喷面漆 膜厚 :8- 10μ 可能产生的不良 : 太溥会导致耐磨不过 , 针孔 太厚会导致发黄 , 局布积油 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 6. 喷面漆 [ 续 ] UV 介绍 UV 能量单位 :mJ/CM*CM [ 读作每平方厘米毫焦 ] UV 能量接收类型 UV 峰值 : 某时值接收的能量 UV 累积值 : 某时间段接收的能量 UV 过大 : 会导致开裂 [ 正常在 600-800 mJ/CM*CM 可用 SPC 的运用控制的方面 UV 能量 / 膜厚 / 色差 六 . 喷涂各工序的工艺流程 工序 7. 下件 环境对各工序皆有影响 1. 气压 2. 温度 3. 湿度