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校准项目名称
钢卷尺
标准编号
评估人
评估日期
评估过程:
1钢卷尺测量结果不确定度评定
1.1概述:
以在钢卷尺检定台上与标准钢卷尺进行比较测量的5m钢卷尺为例,进行测量偏差的结果不确定度评定和对已给定的测量任务判断测量程序和测量条件的合格性.
1.2测量方法:
在钢卷尺检定台上用经检定合格的标准钢卷尺与被校钢卷尺进行比较测测量
1.3 标准器规格说明
仪器名称
厂牌/型号
测量范围
最大允许误差
标准钢卷尺
5m
(0~5)mm
MPE :(0.03+0.03L)mm L:m
1.4 被测对象
仪器名称
型号
测量范围
最大允许误差
钢卷尺
5m
(0~5)mm
MPE:±(0.1+0.1L)mm L: m
钢卷尺
20m
(0~20)mm
钢卷尺
100m
(0~100)mm
1.5数学模型
式中:——钢卷尺的示值误差;
——钢卷尺在标准钢卷尺所对应的偏差读数值;
——标准钢卷尺的示值
1.6标准不确定度分析评定
1.6.1标准钢卷尺估读误差引起的标准不确定度分量(B类)
由于每次测量估读误差为,区间半宽为,则包含因子
,由于一次测量带入2次估读误差,故:
已知标准钢卷尺长度为5m,当被检钢卷尺大于5m时,需分段测量,则不确定度如下
L=5m,
L=20m,
L=100m,
1.6.2由拉力误差引起的标准不确定分量(B类)
由拉力引起的误差公式为:
式中:——钢卷尺长度
——拉力偏差;≤0.5N
——弹性系数;=20000kg/mm2
——钢卷尺横截面面积,长12 mm、宽0.22 mm,
则:
拉力误差以等概率出现在半宽0.5N范围内,服从均匀分布,由于钢卷尺、
标准钢卷尺都受到拉力,故拉力误差受到2次影响,则:
已知标准钢卷尺长度为5m,当被检钢卷尺大于5m时,需分段测量,则不确定度如下
L=5m,
L=20m,
L=100m,
1.6.3由两者间的线膨胀系数差引起的不确定度分量(B类)
钢卷尺与标准钢卷尺的线膨胀系数分布为(11.5±1)×10-6/℃和(10.8±1)×10-6/℃,
两者线膨胀系数中心值之差为=0.7×10-6/℃。在半宽为2℃范围内均匀分布,
L=5m则:
已知标准钢卷尺长度为5m,当被检钢卷尺大于5m时,需分段测量,则不确定度如下
L=5m,
L=20m,
L=100m,
1.6.4钢卷尺和标准钢卷尺的温度差引起的标准不确定度分量(B类)
钢卷尺和标准钢卷尺间的温度差估计等概率为±0.2℃内,服从均匀分布,线膨胀系
数为11.5×10-6 ℃-1,L=5m,则因温度差引入的不确定度分量为:
L=5m,
L=20m,
L=100m,
1.6.5由标准钢卷尺最大允许误差引入的不确定度分量(B类)
已知标准钢卷尺最大允许误差MPE:±(0.03+0.03L)mm,,L=5m
已知标准钢卷尺长度为5m,当被检钢卷尺大于5m时,需分段测量,则不确定度如下
L=5m,
L=20m,
L=100m,
2.合成标准不确定度
数学模型:
灵敏度系数:
2.1.标准不确定度一览表 L=5m
不确定度分量
不确定度
来源
标准不确定度 (mm)
灵敏系数Ci
·(mm)
估读误差
0.04
1
0.04
拉力误差
0.004
0.004
线膨胀系数差
0.004
0.004
温度差
0.007
0.007
标准钢卷尺最
大允许误差
0.05
0.05
合成标准不确定度
=0.06mm
2.1.2标准不确定度一览表 L=20m
不确定度分量
不确定度
来源
标准不确定度 (mm)
灵敏系数Ci
·(mm)
估读误差
0.16
1
0.16
拉力误差
0.016
0.016
线膨胀系数差
0.016
0.016
温度差
0.028
0.028
标准钢卷尺最
大允许误差
0.10
0.10
合成标准不确定度
≈0.2mm
2.1.3标准不确定度一览表 L=100m
不确定度分量
不确定度
来源
标准不确定度 (mm)
灵敏系数Ci
·(mm)
估读误差
0.8
1
0.8
拉力误差
0.08
0.08
线膨胀系数差
0.08
0.08
温度差
0.14
0.14
标准钢卷尺最
大允许误差
0.22
0.22
合成标准不确定度
=0.
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