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旋风分离器操作与维 护保养 油气储运中心 褚海波 一、旋风分离器的作用 旋风分离器作为一种除尘设备，主要功能 是用于除去输送气体介质中携带的直径大于 10 微米的固相杂质和粉尘微粒，达到气、固 分离，以保证管道及设备的正常运行。 旋风分离器主要由壳体、旋风子组件、喷淋装置 以及各种用途开孔接管组成。壳体被上下隔板分成 上中下三个腔室，旋风子组件由旋风子和上下隔板 组成。喷淋装置由圆形（沿圆周与 Y 轴成 120 度角 的方位均匀布置喷水孔）喷淋管和进水管组成，主 要用于清洗旋风分离器下腔筒壁附着的粉尘。 见如下示意图： 二、旋风分离器的结构 二、旋风分离器的结构 旋风子 入口 进气口 放空口 旋风子 组 上腔 壳体 中腔 下腔 （积尘腔） 喷淋装 置 出气口 喷淋口 清灰口 阀控排污口 二、旋风分离器的结构 旋风子 旋风分离器是利用离心沉降原理从气流中分离出固、液相 杂质和粉尘微粒的设备。即被分离介质（含尘天然气）从旋 风分离器进气口经过弯管进入由旋风子组件、上下隔板与筒 体组成的中腔，然后从各个旋风子进气管以切线方向进入， 按照螺旋形路线向器底旋转，到达底部后折向上，成为内层 的上旋气流，称为气芯，然后从各个旋风子顶部的中央排气 管排到分离器上腔，最后从排气口排出，进入输送管线。气 流中所夹带的尘粒随气流旋转的过程中在离心力的作用下逐 渐趋向旋风子器壁，碰到器壁后由重力作用滑向旋风子出口， 最后落到旋风分离器下腔。 三、旋风分离器的工作原理 三、旋风分离器的工作原理 四、旋风分离器的操作 （一）旋风分离器通气前的检查： 1 、确认旋风分离器安装正确，人孔、排污口法兰连 接紧固。 2 、确认旋风分离器上的压力表显示正确，在检定有 效期之内，否则进行检定或更换。 3 、确认排污阀、放空阀、喷淋清洗口已按要求关闭。 4 、确保各部件连接处密封良好，紧固件齐全、完好。 5 、检查分离器底部的阀套式排污阀、球 阀及其手动机构是否完好（如有必要 可拆开检查），否则进行处理。 四、旋风分离器的操作 （二）旋风分离器的投用： 1 、对分离器做最后的检查，确保处于完好备投状态； 2 、打开压力表等测量仪表的仪表阀； 3 、缓慢打开旋风分离器进口阀，听到有过气声后即停止开启， 使旋风分离器中的压力逐渐升高； 4 、在升压过程中要持续验漏，如果存在泄漏，立即停止升压， 关闭进口阀根据泄漏位置确定维修方案。维修完毕后再进行 进一步升压操作； 5 、当旋风分离器与进口阀前压力平衡后，依 次打开进、出口阀门； 6 、分离器内压力稳定后，观察压力并作记录 ，注意分离器运行是否正常，有无异常声音。 四、旋风分离器的操作 （三）分离器运行中的检查： 1 、检查分离器的压力、温度、流量，查看是否在分离器所要 求的允许范围内，否则上报调控中心或值班领导并作记录。 2 、及时记录分离器各处压力、温度及流量参数，检查是否正 常。 3 、如果旋风分离器前后压差过高（ 0.2Mpa ）时或者出现 其它异常情况时，应立即切换备用分离器，停运事故分离器， 按排污程序先将设备进行放空降压，然后打开排污 阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声， 马上关闭排污阀。如果差压仍未恢复到正常范 围，那么应及时报告调控中心及有关领导组 织维修。 四、旋风分离器的操作 （四）分离器排污： 旋风分离器在投产、清管完毕后或者由于内部渣子过多造 成较大压降时，需要对旋风分离器进行排污操作。 1 、排污前准备： （ 1 ）排污前先向调控中心申请，得到批准后方可实施排污作 业；（ 2 ）观察排污管地面管段的牢固情况；（ 3 ）准备安全 警示牌、便携式可燃气体检测仪、隔离警示带等；（ 4 ）检查 分离器区及排污池放、空区域的周边情况，杜绝一切火种火 源；（ 5 ）在排污池、放空区周围 50 米内设置隔离警示带和 安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内；（ 6 ）检查、核实排污 池液位高度。（ 7 ）准备相关的工具。 四、旋风分离器的操作 （四）分离器排污： 1 、排污操作： （ 1 ）切换分离支路流程，将备用分离支路流程上下游球 阀导通； （ 2 ）关闭分离器的进、出口控制球阀； （ 3 ）缓慢开启分离器的放空阀，使分离器内压力降到约 0.2MPa ； （ 4 ）缓慢开启分离器底部的排污球阀后，缓慢打开阀套 式排污阀； 四、旋风分离器的操作 （ 5 ）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音， 判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭 阀套式排污阀，然后关闭排污球阀； （ 6 ）同时安排人观察排污池放空立管喷出气体的颜色， 以判断是否有粉尘； （ 7 ）待排污池液面稳定后，记录排污池液面高度；出现 大量粉尘时，应注意控制排放速度，取少量粉尘试样， 留作分析； （ 8 ）最后按规定作好记录。