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混凝土常见问题分析 1 PPT 课件 1 、混凝土的泌水和离析 配制流态混凝土时，如果混凝土黏聚性和保水性差，各材料组 成的均匀性和稳定性的平衡状态将被打破，混凝土在自身重力作用 和其它外力作用下产生分离，即为离析。如果拌合水析出表面，即 为泌水。通常，泌水是离析的前奏，离析必然导致分层，增加堵泵 的可能。 产生混凝土泌水和离析的原因及对策：少量泌水在工程中是允 许的，而且对防止产生混凝土表面裂缝有利。 2 PPT 课件 序号 原因 措施 1 砂率偏低或砂子中细颗粒含量少，使混凝土保水性 低，砂子含泥量大易产生浆体沉降，即“抓底”。 提高砂率，降低砂中含泥量，合理的 砂率能保证混凝土的工作性和强度。 2 胶凝材料总量少，浆体体积小于 300L/m 3 。 掺加粉煤灰，特别是配制低强度等级 的大流动性混凝土，粉煤灰掺量应适 当提高。从而提高其保水性。 3 石子级配差或为单一粒径的石子。 调整石子级配，单一粒径的石子应提 高砂率。 4 用水量大，使混凝土拌合物粘聚性降低。 提高外加剂减水率或增加外加剂掺量， 减少用水量。 5 外加剂掺量过大，且外加剂含有泌水的成分。 减少外加剂或在外加剂中增加增稠组 分和引气组分，提高混凝土的粘聚性， 防止泌水和离析。 6 由于储存时间过大，水泥中熟料部分已水化，使得 水泥保水性差。 外加剂中增加复合增稠组分和早强组 分。 7 使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥，本身保水性不好， 易泌水、离析。 提高水泥用量或粉煤灰用量，减少矿 渣粉用量，或更换水泥品种。 3 PPT 课件 2 、混凝土的滞后泌水 滞后泌水：是指混凝土初始时工作符合要求，但经过一段时间 后（比如 1h ）才产生大量泌水的现象。 其产生的可能原因为：砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。 产生滞后泌水的原因及对策： 4 PPT 课件 序号 原因 措施 1 真实砂率低，砂含石过高。 提高砂率，增加真实砂含量。 2 砂子中细颗粒含量少。 提高掺合料用量，做必要补充。 3 石子级配差或为单一粒径的石子。 调整石子级配，单一粒径的石子应提高砂率。 4 水泥、掺合料泌水率大。 更换水泥、掺合料；外加剂中增稠组分。 5 粉煤灰颗粒粗、含碳量高。 更换粉煤灰。 6 低强度等级混凝土。 采用引气剂或提高胶凝材料用量。 7 高强度等级混凝土。 减少外加剂掺量或减少外加剂中缓凝组分。 8 罐车中有存水。 在装灰前倒转搅拌罐，将存水排放干净。 9 不明原因。 改变外加剂配方或采取以上综合措施。 5 PPT 课件 3 、混凝土的异常凝结 ①、急凝：混凝土搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少 遇见，一般就是：水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加 剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。 ②、凝结时间过长：这种现象就经常遇见，它可分为两种情况： A 、整体严重缓凝 ; B 、局部严重缓凝。 6 PPT 课件 第一种情况多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适的缓凝组分 （有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著），或外加剂掺量超 出了正常掺量，造成了混凝土的过度缓凝。 第二种情况如楼板或墙体混凝土的绝大部分凝结正常，局部混凝土缓 凝，原因可能有： a 、外加剂采用了后掺法，混凝土搅拌不均匀，造成外加剂局部富集； b 、现场加水，混凝土粘聚性降低，发生泌水或离析，浇捣时振捣使局 部浆体集中，水灰比变大且外加剂相对过量； c 、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物不易搅拌均匀，造成混凝土局部过 度缓凝。 7 PPT 课件 3 、混凝土“硬壳”现象 浇筑混凝土后，混凝土表面已经“硬化”，但内部仍然呈未凝结状态， 形成“糖芯”，姑且称之为“硬壳”现象。并且常伴有不同程度的裂缝， 该裂缝很难用抹子抹平。这一现象经常出现在天气炎热、气候干燥的季 节。其实表面并非真正硬化，很大程度上是由于水分过快蒸发使得混凝 土失水干燥造成的。表层混凝土的强度将降低 30% 左右，而且再浇水养 护也无济于事。除了气候因素，外加剂配料的成分和混凝土掺合料的种 类也都有一定的关系，外加剂含有糖类及其类似缓凝组分时容易形成硬 壳。使用矿粉时比粉煤灰更为明显。 8 PPT 课件