机械加工工艺规程制定页.ppt

2020/4/12 31 四、机械加工工艺规程 ? 机械加工工艺规程是 规定产品或零部件 机械加工工艺过程和操作方法 的工艺文 件。 工艺规程： 以文件的形式确定下来的工艺过程 。 2020/4/12 32 机械加工工艺规程的作用 ? 工艺规程是指导生产的主要技术文件 ? 工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据 ? 工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料 加工工艺规程是机械制造企业最重要 的技术文件之一。 机械加工工艺规程的格式 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺卡片 机械加工工序卡片 2020/4/12 34 机械加工工艺过程卡片样式 2020/4/12 35 机械加工工艺过程卡片实例 2020/4/12 36 机械加工工艺卡片样式 2020/4/12 37 机械加工工序卡片样式 2020/4/12 38 机械加工工序卡片实例 2020/4/12 39 盘零件加工工序卡片实例 五、制定机械加工工艺规程 的要求与步骤 2020/4/12 41 机械加工工艺规程的基本要求 制定加工工艺规程，要确保零件的加工质量，可靠 地达到产品图纸所提出的全部技术要求； 要有合理的生产率，要能节约原材料，减少工时消 耗，降低成本。 此外，还应尽量减轻工人的劳动强度，保证安全及 良好的工作条件。 2020/4/12 42 制定工艺规程所需要的原始资料 （ 1 ）产品的零件图以及该零件所在部件或总成的装配图。 （ 2 ）产品质量的验收标准。 （ 3 ）产品的年产量计划。 （ 4 ）工厂现有生产条件。如毛坯的制造能力，现有加工 设备、工艺装备及使用状况，专用设备、工装的制造能力 及工人的技术水平等。 （ 5 ）有关手册、标准及指导性文件。如机械加工工艺手 册、时间定额手册、机床夹具设计手册、公差技术标准， 以及国内外先进工艺、生产技术发展状况等方面的资料。 2020/4/12 43 制定加工工艺规程的步骤及主要内容 （ 1 ）分析产品的零件图及装配图，了解产品的工作原理和所加工零件在整个 机器中的作用，分析零件图的加工要求、结构工艺性，检验图样的完整性。 （ 2 ）根据零件的生产纲领及零件的结构大小、复杂程度确定生产类型。 （ 3 ）选择和确定毛坯及其制造方式。 （ 4 ）拟定工艺方案是制定机械加工工艺规程时定性分析的核心内容。其中包括： ①选择定位基准。 ②确定定位、夹紧方法。 ③确定各个表面的加工方法如孔、平面、外圆等表面的加工。 ④确定工序的集中和分散。 ⑤安排加工顺序。 ，从中选出最优的方案。 2020/4/12 44 （ 5 ）确定各工序所采用的设备：包括通用机械和专用机 械的选 定。 （ 6 ）选择工艺装备：即确定各个工序所需要的刀具、夹具、量具和辅 具。 （ 7 ）确定各主要工序的技术检验要求以及检验方法。 （ 8 ）确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。 （ 9 ）确定切削用量，制定工时定额。 （ 10 ）评价各种工艺方案，最后选定最佳工艺路线。 （ 11 ）填写工艺文件。 第二节 零件加工工艺性分 析与毛坯的选择 制定工工艺规程的十分重要的和最 基本的一步！ （一）对零件进行工艺性审查 对零件进行工艺性审查，除了检查尺寸、视 图以及技术条件是否完整外，还应有以下几 方面内容： 2020/4/12 47 分析零件技术要求及其合理性， 提出必要的改进意见 （ 1 ）加工表面本身的要求 ( 尺寸精度、形状和粗糙 度 ) ：据其选择加工方法、加工步序。 （ 2 ）表面之间的相对位置精度 ( 包括位置尺寸、位置 精度 ) ：与基准的选择有关。 （ 3 ）表面质量及镀层要求：涉及选材及热处理工艺 的确定。 （ 4 ）其他要求：如等重、平衡、探伤等。 合理。过高的精度要求、粗糙度以及其他要求，会使 工艺过程复杂化，加工困难，成本增加。 2020/4/12 48 审查零件结构的工艺性 ? 良好的工艺性：便于机械加工。 ?工艺性分析的内容除了审查零件图上视图、尺寸、公差 是否齐全、正确之外，主要是审查零件的结构工艺性。 ? 所谓 零件结构工艺性 是指所设计的零件在满足使用要求 的前提下，制造的可行性和经济性。 ?有时功能完全相同而结构工艺性不同的零件其制造方法 与制造成本往往相差很大。 2020/4/12 49 1. 合理标注尺寸 (1) 零件图上重要尺寸应直接标注，在加工时尽量使 工艺基准与设计基准重合，符合尺寸链最短的原则。 如中活塞环槽的尺寸为 重要尺寸，其宽度应该 直接注出。 2020/4/12 50 (2) 零件图上标注的尺寸应便于测量，不要从轴线、 中心线、假想平面等难以测量的基准标注尺寸。 (3) 零件图上的尺寸不应标注成封闭式，以免产生矛 盾。 机械加工工艺基础 — 山东大学机械工程学院 王 志 2020/4/12 2 ? 工艺