轴系仪表的安装调试.pdfVIP

轴系仪表的安装和调试 轴振动、轴位移、转速传感器的工作原理基本相同，传感器探头 均为电涡流式探头，电涡流式探头由平绕在支架上的铂金属线 组成， 外壳为不锈钢套，套管内填充绝缘材料密封，引线从壳体内引出接同 轴电缆。工作时，传感器通入高频电流，线圈周围 生高频磁场，接近 探头端部的金属表面在高频磁场的感应下 生感应电涡流， 电涡流对 其周边 生电涡流磁场，该磁场方向与探头磁场方向相反，两个磁场 叠加改变探头线圈的阻抗。探头与被测轴表面间距越小， 电涡流越大， 探头线圈的阻抗越小，探头线圈两端的电压下降。阻抗在激励电流、频 率和材质磁导率不变的条件下，仅与探头端面与金属表面的间隙有关。 与探头配套的前置放大器接受探头阻抗信号，并将其放大、转换为所 要的电信号。轴位移监测仪（Bently3500）取其信号的直流分量，经处理 后反映轴向位移状况。径向振动监测仪（Bently3500）和转速监测仪取 其信号的交流分量，经处理后分别反映径向振动情况和轴转速。 3300/7200 系列电涡流传感器系统包括前置放大器、探头和延长 电缆；前置放大器是成套配置的，不可互换；延长电缆连接在探头与前 置放大器之间，从探头端部到前置放大器接口的直线总长度必须是 5m 或 9m ；前置放大器电源 电压为-24VDC ；从前置放大器到监测仪 （Bently3500）之间的最长距离不可超过 305 米；前置放大器的外壳应 与前置放大器接线箱绝缘。 3300/7200 电涡流传感器系统借助于探头顶端与被观察的导体表 面之间的间隙来测量振动及相对位置，并转换成与之成正比例的负 电压信号送至监视器。 3300/7200 电涡流传感器系统实现非接触测量，耐高温，能在油、 汽、水等恶劣环境下长期连续工作，其线性范围宽、动态响应好、抗干 扰能力强。 轴位移监测系统一般用于对压缩机止推轴承磨损状况实施监测 与报警，轴位移监测系统不需要整流放大器，由位移检测探头、延长 电缆和相应的前置放大器、专用电源及监测仪（Bently3500）组成。探头 与前置放大器组成传感器，安装于现场，监测仪对于一般场所宜安装 在就地盘上，对于防爆场所，监测仪安装在中控室内，同时配置安保 器或外设安保器。 振动监测系统一般用于监测主轴的径向、轴向振动，也可以测量 发动机涡流叶片的振幅，振动监测系统一般由探头、同轴电缆、整流 放大器和前置放大器、监测仪和专用 电源组成。对于危险场所，监测 仪与专用电源内部增设安保器，确保现场安全。 探头、同轴电缆及前置放大器应该成套提供，不可互换。 轴振动、轴位移传感器探头安装均有严格的技术要求，初始安装 位置的确定是关系到检测系统能否正常运行的关键，初始安装间距数 据是建立在试验数据的基础上的。供货商提供 品技术数据，但是 品到货后，安装前均需进行模拟试验，目的在于取得安装、调试数据 和对 品的性能进行检验。这道工序在安装前必须进行。 轴振动监测仪传感器特性试验和安装 在安装工作中，传感器在安装之前首先将探头和前置放大器进行 组合试验，试验的目的有两点，一是寻找最佳动态工作点，二是根据 动态工作点确定静态安装间距所对应的电压值。为实现上述目的必须 进行动态和静态试验，绘制出动态特性曲线和静态的特性曲线，最终 找到在静止状态下初始安装间距。 传感器探头和前置放大器是配套出厂的，并提供了专用测试工具， 即测试器 TK-3，内装有供电调整装置、转速表及转速调节装置，振幅 指示表、百分表、带千分尺的可调支架和斜面金属转盘。 探头是监视系统的传感元件，它与前置放大器组成传感器，它们 之间用同轴电缆连接。 前置放大器为探头提供激励 电流，并放大传感信号。 机组探头一般包括振动探头、速度探头、位移探头和温度探头。 往复式压缩机组的温度探头一般分为轴温度探头、风温探头、绕 组温度探头。 一、轴振动监测仪传感器特性试验和安装 1、试验项目和安装步骤 （1）、最佳动态工作点的寻找步骤 根据监测仪测量范围的上限振幅值模拟振幅条件以 0-100umpp 测量范 围为例，测量上限振幅值为 100umpp。首先在测试器上找寻 100umpp 振幅点及探头的锁定位置。