电厂主蒸汽管道弯头采购技术规范书.docx

电厂主蒸汽管道弯头采购技术规范书 批准： 审核： 编写： 二O一九年十二月 5号炉主蒸汽管道采购技术规范书 一、总则 1.1 本技术规范书适用于电厂5号炉主蒸汽管道弯头备件采购的技术要求，它提出了材质、规格、性能、检验和验收等方面的要求。 1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，应答方应提供满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。应答方在备件制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。应答方所提供的产品至少有同类机组3台3年以上实际运行业绩。 1.3从签订合同之后至应答方开始制造之日的时期内，采购方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，应答方遵守这些要求。 1.4应答方应有严格的质量保证体系，并取得压力管道生产许可证，提供高质量的备件。弯头制作严格按照东方锅炉集团股份有限公司图纸及要求进行制作。 1.5本规范所使用的标准如遇与应答方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.6乙方对备件负有全部技术及质量责任。包括分包或采购的材料。 二、主蒸汽弯头概况 图号：42M262-2-1 管件：90°弯头 材质：SA-335MP91 规格：φ455x50 工作压力：18.2MPa，工作温度：541℃ 坡口：按图加工 三、技术要求 3.1 弯头加工需按照图纸尺寸参数加工制作，材料的选择符合ASME标准或国家通用标准。 3.2 加工管件的原材料进加工厂后必须按JB/T3375-2002《锅炉用原材料入厂验收规则》进行100%的质量检查，包括光谱检查、尺寸偏差、表面质量、化学成分、超声波检验等，只有符合标准的才能用于弯头的加工。 3.3 为了更好的保证备件的力学性能，在弯头加工完毕后进行热处理，热处理后清除氧化皮，保证其机械性能符合有关规定。 3.4 管件坡口加工满足接管的公差配合，应答方必须严格按照坡口图进行加工。 3.5 弯头制作后进行正火+回火处理，硬度检查符合DL438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》的规定，热处理后硬度范围在HB180-250之间。 3.6 弯头表面不允许有任何裂纹、夹层、夹渣、缩孔、粘砂、重皮等缺陷，表面光滑，不允许有尖锐划痕。 3.7 弯头外弧侧表面必须经过磁粉检验，检验按照JB4730-2005《压力容器无损探伤》的要求进行。 3.8 主蒸汽弯头在受拉侧做复膜金相，不得有裂纹存在，不得有块状铁素体组织。 3.9 弯头的外侧壁厚不低于其接管的做小壁厚和理论计算值。 3.10 弯头外观及尺寸应符合现场实际安装需求。 3.11 弯头用超声波测厚仪测量弯头内、外侧壁厚，并把数值记录在出厂技术证件上。弯头内、外侧进行无损探伤，以确定是否有裂纹或其他缺陷存在，并测定热处理后的硬度，把数值记录在出厂技术证件上。 3.12 弯头的其它技术要求符合部标D-GD87-0225《热压弯头技术条件》的规定。 3.13 在主蒸汽弯头圆周截面上做不少于4点（尽可能均布圆周截面）的硬度检测，各测量值在HB180-250范围。 四 质量检验 4.1 应答方必须严格进行各生产环节的检验和试验。校验的范围包括原材料的进厂，加工、热处理、检验至出厂的各个环节。 4.2 根据检验内容出具产品合格证。检验内容包括： 4.2.1弯头外形尺寸检测报告 4.2.2 热处理报告 4.2.3 力学性能试验报告 4.2.4 金相试验报告 4.2.5 超声波测厚报告 4.2.6 超声波探伤报告 4.2.7 磁粉探伤报告 4.2.8 产品质量证明书 4.2.10 光谱分析报告 4.2.11 材料试验报告单 3.9 引用标准 JB/T3375-2002《锅炉用原材料入厂验收规则》 GB/T 5310 《高压锅炉用无缝钢管》 JB4730-2005《压力容器无损探伤》 D-GD87-0225《热压弯头技术条件》 DL438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》 DG1118-1999《东方锅炉（集团）股份有限公司压制三通、弯头制造》 四、供货范围 主蒸汽管道用90°弯头1件，材质SA-335MP91，规格：φ455x50。 五、交货进度 技术协议签订后，30日内供货。 六、验收 6.1 产品到货后，乙方应向甲方移交相关的技术资料。 6.2产品到现场后，甲方派人对产品进行验收和抽查，抽查范围包括材质光谱分析、表面质量检验、外观尺寸、硬度等内容。甲方的抽查不能代替乙方的各项试验，乙方对产品的加工制作质量进行负责。 6.3 乙方提供的产品必须安全、可靠使用，如因产品质量原因出现对设备安全造成隐患或事故的，由此产生的一切损失由乙方承担。 6.4 乙方应对产品进行良好的包装以适应长途运输过程中发生相互碰撞、划伤、挤扁、变形