钢塑复合管施工工艺(汇编).pdfVIP

精品文档 3.5.3 管道的铺设与安装 管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定 准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况， 在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和 8 吨吊车下管。钢管进入管沟内， 进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置 调整好后，立即将固定支架焊死，管道接口与支架间距须大于 100 毫米。 钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡 度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能 保证管子可横向移动。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线， 每 10 米偏差不应超过 5 毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过 50 毫米。 3.5.3.1 法兰连接 法兰与管道连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰备用内端面为管壁 1.3-1.5 倍，以便于焊接。焊接法兰时，须保证管子与法兰端面垂直，用法兰 靠尺从相隔 90 °两个方向度量，里外施焊。 3.5.3.2 采暖钢塑复合管沟槽式连接 3.5.3.2.1 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机； 3.5.3.2.2 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心 管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度， 必须符合凹槽技术标准。 3.5.3.2.3 检查和润滑密封圈： 检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂 薄薄一层润 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封 圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。 3.5.3.2.4 密封圈安装 精品文档 精品文档 滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。 3.5.3.2.5 密封圈定位 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中 心位置。密 封圈不应进入管道凹槽。 （如下图） 3.5.3.2.6 安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手 拧紧螺帽。（如下图） 3.5.3.2.7 拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。 3.5.3.3 机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋 离上壳约 90 度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在 沿管端旋转下壳（如是机械四通 ,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。 精品文档 精品文档 . 3.5.3.4 法兰片安装 ◆安装法兰片: 先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的 环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相 近。 ◆安装密封圈将密封圈C 形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径 凹槽内即可 d.选择符合要求的橡胶密封圈附（表一） e.管外径与沟槽加工尺寸附（表二） f.管道支吊架安装附（表三） g.管道加工尺寸 h.质量要求 ◆管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下： ◆螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆密封面不应有杂质。 ◆钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。 ◆密封圈不能有啃圈。 ◆钢管外径不能超差。 ◆加工后钢管端部至沟槽距离不能小。 ◆安装不符合要求，超过规定的转角。 ◆钢管开孔引分支. 精品文档 精品文档 在管路中引出分支 ,首先必须在管道开孔 ,孔必须开在管道中心线上并 且尺寸要正确, 开孔要用专用工具.附（表四）孔开好后检查孔周围 16mm 范围的管 表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。 表一 橡胶密封圈的选择 橡胶原料 应用范围