32剃齿机,磨齿机与齿轮刀具 - 32剃齿机,磨齿机与齿轮刀具.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 幻灯片51 * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.3 车床与车刀 主运动传动链的传动路线表达式 3.7 磨床与砂轮 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 钢带滚圆盘机构的工作原理 1—砂轮；2—工件；3—心轴；4—分度机构；5、9—钢带；6—滚圆盘；7—支架；8—纵向滑板；10—曲柄盘；11—横向滑板 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 无心外圆磨床外观图 3.7 磨床与砂轮 1—进给机构手轮； 2—磨轮修正器； 3—磨削砂轮架； 4—托板；5—导轮修正器； 6—导轮架； 7—床身 3.7 磨床与砂轮 磨削直径：5～80mm; 长度为180mm以内的柱形或锥形表面； 长度不超过140mm的成形回转体表面。 平面磨床加工示意图 3.7 磨床与砂轮 卧轴矩台式磨床 立轴圆台式磨床 3.7 磨床与砂轮 常用磨料的代号、特性及应用范围 类 别 名 称 代 号 特 性 应用范围 刚玉类 棕玉类 A 含Al2O3＞95%，棕色。硬度高，韧性好，价廉 磨削、研磨和珩磨碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等 白刚玉 WA 含Al2O3＞98.5%,白色。比棕刚玉硬度高而韧性低，棱角锋利，价格较高 磨削、研磨和珩磨淬火钢、高速钢和高碳钢等 碳化硅 黑碳化硅 C 含SiC＞98.5%，黑色。硬度比白刚玉高，性脆而锋利，导热性好 磨削、研磨和珩磨铸铁、黄铜、铝及非金属材料 绿碳化硅 GC 含SiC＞99%，硬度和脆性比黑碳化硅更高，导热性好 磨削、研磨硬质合金、宝石、陶瓷、玻璃等 高硬类 人造金刚石 MBD RVD JR 无色透明或呈淡黄色、黄绿色、黑色。硬度高，比天然金刚石性脆，价格高昂 磨削、研磨硬质合金、宝石等硬脆材料 立方氮化硼 CBN 棕黑色，磨粒锋利。硬度略低于金刚石，与铁元素亲和力小 磨削、研磨高硬度、高韧性的难加工材料，如不锈钢和高碳钢等 3.7 磨床与砂轮 磨粒粒度、尺寸及应用范围 粒度号 颗粒尺寸范围(μm） 应用范围 粒度号 颗粒尺寸范围(μm) 应用范围 8# 10# 12# 14# 16# 3150～2500 2500～2000 2000～1600 1600～1250 1250～1000 粗磨、荒磨毛坯、打磨铸件毛刺 180# 240# 80～63 63～50 半精磨、精磨、成形磨、刀具刃磨、珩磨 240# 280# W40 W28 W20 63～50 50～40 40～28 28～20 20～14 精磨、超精磨、螺纹磨、珩磨 20# 24# 30# 36# 1000～800 800～630 630～500 500～400 打磨铸件毛刺、切断钢坯、粗磨 W20 W14 W10 14～10 10～7 精磨、精细磨、超精磨、镜面磨 46# 60# 400～315 315～250 内、外圆、平面、工具磨、无心磨等粗磨 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W1 W0.5 7～5 5～3.5 3.5～2.5 2.5～1.5 1.5～1.0 1.0～0.5 ≤0.5 超精磨、镜面磨、制作用于研磨和抛光的研磨膏 60# 70# 80# 250～200 200～160 内、外圆、平面、工具磨、无心磨等半精磨或精磨 100# 120# 150# 160～125 125～100 100～80 半精磨、精磨、成形磨、刀具刃磨、珩磨 3.7 磨床与砂轮 砂轮硬度等级及代号 等级 超软 软 中软 中 中硬 硬 超硬 代号 CR R ZR Z ZY Y CY 代号 GB 2484-83 CR R1 R2 R3 ZR1 ZR2 Z1 Z2 ZY1 ZY2 ZY3 Y1 Y2 CY GB 2484-84 D E F G H J K L M N P Q R S T Y 3.7 磨床与砂轮 常用结合剂的性能及选用 结合剂 代号 性 能 适 用 范 围 陶瓷 V 耐热、耐蚀、气孔多、易保持廓形，弹性差 最常用，适用于各类磨削 树脂 B 弹性好，强度较V高，耐热性差 适用于高速磨削、切断、开槽 橡胶 R 弹性更好，强度更高，气孔少，耐热性差 适用于切断、开槽，及作无心磨的导轮 金属 M 强度最高，导电性好，磨耗少，自锐性差 适用于金刚石砂轮 3.7 磨床与砂轮 砂轮组织分类 类 别 紧 密 中 等 疏 松 组织号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 磨粒