亚洲一号业务需求--入库V2.0-京东内部分享.docxVIP

亚洲一号 入库业务需求文档V2.0 项目控制 版本 2.0 亚洲一号-入库 业务需求说明书 发布日期： 修改日期： 撰写人： 存档地点:  修改历史 本部分用于记录对于此文档的修改，仅限对于关键点改动的记录。 日期 版本 说明 负责人 V1.0 文档初始化 V1.1 流程梳理 V2.0 文档修改 若对此文档关键性部分做出调整，版本号需增加1.0。 若仅对此文档的文字表达方式等方面做出细微调整，版本号需增加0.1。 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 项目目标 1 2 流程设计 1 2.0 业务流程设计 1 2.1 入库作业需求分析 4 2.1.1 入库任务调度策略分析 5 2.1.2 平面/立体库上架任务策略分析 7 2.1.3 越库作业分析及流程设计 8 亚洲一号 入库业务需求文档V1.0 PAGE 12 项目目标 针对公司兴建的综合型现代化物流中心“亚洲一号”设计最先进、最适应需要的物流信息系统。 流程设计 业务流程设计 根据亚洲一号的规划，采购入库的业务流程设计如下： 业务流程分析说明： 入库预约流程 供应商送货预约 供应商送货前提前告知目的仓库做好收货准备。 预约内容：采购单号、送货时间等 预约方式：与供应商开放平台做接口 到货登记 供应商自送货，车辆到达后需要在门口统一登记，发放等待号牌并激活预约信息，系统将安排卸车收货站台并分配入库组收货任务。对于一辆车多次卸货任务的情况，原则上只登记一次，门口登记时有空码头的，则按前后顺序打印两个码头号，送货人员按码头顺序卸货。门口登记没码头的系统在第一个卸货完后自动安排到另一个库房的几个专供二次卸货的码头卸货。 第三方送货，与供应商自送一样排队卸货。 叫号及看板系统 根据分配原则和号牌发放的优先级，建立叫号系统，并在等候区树立电子显示看板大屏幕。 入库流程 收货方式 各仓库实际业务方式，配置收货方式。系统设计应支持：RF收货、预检单收货、移动台车收货等多种收货方式。 RF收货：无需任何纸质单据，系统将当前码头卸货收货任务下发至RF设备，收货检验员只需要扫码收货并确认收货数量即可。收货完毕，打出正式验收单据交由供应商财务结算凭证。 预检单收货：需要收货前打出预检纸质单据（一般三联），收货检验员根据纸质单据内容，到实际卸货码盘处一一勾兑实物实际收货情况，如没有变更，则现场打印出正式验收单交由供应商财务结算凭证或者交给供应商其中一联作为去打印开具正式验收单的凭证；如有变更，需要先到系统中确认实物验收情况，再开具正式验收单据。 移动台车收货：无需打印预检纸质单据，根据电脑系统显示当前收货任务进行扫码收货，收货完成即可开出正式验收单据。 贴标 各不同品类的SKU牵涉库内或销售的管理和跟踪，牵涉“编码管理”的需求整理。 上架方式 AS/RS和平面库横梁式货架存储区：直接以整托盘的方式上架存储，横联式货架区及地堆区由叉车上架。 平面库拣选区目前有两种上架方式：拆零投入输送线和整托盘分区直投。 少批量货物输送线：符合投输送线的商品，直接投入输送线，系统扫码识别输送至各个区域，人工上架。 少批量货物分区直投：商品验收时按上架区域分区码放在托盘上，由司机及叉车运送至各个区域。多少卸货码头分一个区域需进一步确定。 越库 对于有紧急出货任务的情况，收货之后实物未曾上架，就需要实际拣选出库的。收货完后直接从上架暂存区拉至发货分拣处理区。但系统处理依然需要一个批量正式上架销售的流程。 入库作业需求分析 1. 分析范围：面向仓储物流中心所有可能的入库作业模式。 2. 系统用户：仓储物流中心任务调度系统、入库设备以及入库操作人员。 入库任务调度策略分析 根据当前仓库现场的运营情况来看，仅仅依靠供应商主动预约，通过预约信息收货的方式是不可靠的，尤其如果通过第三方物流公司送货，是无法提前获取预约信息来安排收货人员的资源分配。 经讨论发现，利用对采销部门采购订单信息、预计到货时间（最好的方法是通过相关供应链系统，如VLT产生对接）获取入库任务来源，更准确的得到一个大致的入库任务和资源的排期。预约任务只提供我们宏观调控当天或最近几天的收货资源，不作为某个码头某个时点的具体收货任务安排的依据。各收货码头各时点的具体收货任务由系统依据当天门卫发放的排队号及其收货任务量按照一定的分配规则统一安排。 供应商或第三方物流实际送货到达仓库的时间，应有一个