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染整工艺与原理
染色基本理论
第二章
Dyeing Principles
染色基本理论
染整工艺与原理
染色基本理论
一、 染料的上染过程
上染过程的几个阶段
染料从染液向纤维界面转移 。
扩散边界层:主要靠染料自身扩散转移到纤维表面的液层,称为扩散边界 层。
染料在扩散边界层中靠近纤维到一定距离后,染料分子迅速被纤维表面所 吸附,染料分子和纤维表面分子间发生氢键、范德华或库仑引力结合。
染料吸附到纤维表面后,在纤维内外形成一个染料浓度差,因而向纤维内 部扩散并固着在纤维内部。
染整工艺与原理
染色基本理论
染料上染过程中浓度变化
染液
扩散边界层
扩散边界层
扩散边界层
染液
纤维
扩散边界层
纤维表面
纤维中心轴
Ca– 染液本体浓度, Cb– 扩散边界层浓度, Cc– 纤维上染料浓度
染液
染液
染液
染液
染液
染液
染液
染液
染液
染液
纤维表面
染液
纤维
纤维表面
染液
纤维
纤维表面
染液
纤维
纤维表面
染液
纤维
纤维表面
染液
纤维
纤维表面
染液
纤维中心轴
纤维
纤维表面
染液
扩散边界层
纤维中心轴
CCCc
纤维
纤维表面
CCCb
染液
CCCa
染整工艺与原理
染色基本理论
影响上染过程的因素
染液流动
扩散 吸附 扩散
染料运动状态: 重要影响因素:
1~5同左
6.纤维表面特征 及电荷
1~4同左
5. 纤维微结构
6.纤维化学结构
1.染料分子结构
2.染料溶解状态
3.染液中其他组成
4.温度
5.p H值
6.浴比、染液流动
染整工艺与原理
染色基本理论
上染速率曲线(温度恒定)
上染率(%)
100
50
初染速率
0
染色速率降低
染色平衡
时间(min)
60
120
染整工艺与原理
染色基本理论
升温上染速率曲线
时间(min) 温度(℃)
上染率(%)
染整工艺与原理
染色基本理论
上染速率曲线与吸附等温线
吸附等温线表示恒定温度下染色达到平衡后染料在纤维上和染液间的分配关系。表示 染料在一定温度下对纤维的上染能力。不同的染料上染不同的纤维有不同的吸附等温 线,而不同的吸附等温线又是由于上染或吸附机理不同引起的。
C3
C2
C1
T(min)
染整工艺与原理
染色基本理论
二、染料在溶液中状态
染料的溶解和电离
染料的聚集
影响染料溶解和聚集的因素
– +
–
+
–
+
D–SO3Na → D–SO3 + Na D–OSO3Na →D–OSO3 + Na D–SSO3Na → D–SSO3 + Na D–COONa→D–COO– +Na+
染料溶液
加热
加入盐
染料聚集或解聚示意图
染整工艺与原理
染色基本理论
染料的溶解和电离
染料在水中溶解后分为离子型和非离子型两大类
染料溶解的基本条件:染料的分子中,一般应含有磺酸基、羧基等可电离的基团,或 羟基、氨基、硝基等极性基。
影响染料溶解性的因素
★ 首先与染料分子中极性基团含量高低和性能有关。极性基包括离子基(–SO3Na、
–COONa、季铵盐等)和非离子极性基(–OH、–NH2、–CONH2等);
★ 染料浓度、染液温度以及染液中盐类、助剂的性质和浓度等因素也会影响染料的溶 解度。溶液中中性电解质的存在常使染料的溶解度降低;溶解度一般随温度的升高而 增加;染料浓度增加,溶解度降低;在染液中加入助溶剂,往往可以使染料的溶解度 增加,常用的助溶剂有尿素及表面活性剂等。
染整工艺与原理
染色基本理论
染料分子中不同极性基团在不同pH值溶液中的电离程度
染整工艺与原理
染色基本理论
温度、食盐浓度对溶解的影响
染整工艺与原理
染色基本理论
染料的聚集方式
聚集方式 :片状聚集或球型聚集
染整工艺与原理
染色基本理论
染料的聚集
聚集反应(以阴离子型染料为例):
NaD = D-+Na+
nNaD = (NaD)n (n 个 染 料 分 子 聚 集 成 胶 核 , 比 例 较 小 ) (NaD)n+mD- = [(NaD)nmD]m- [(NaD)n吸附部分染料离子形成胶粒] 或 nD- = (Dn)n- ( n个染料聚集成离子胶束)
(Dn)n- + m Na+ = [(Dn) m Na+](n-m) (离子胶束和m个Na+ 结合,所占比例较大)
染整工艺与原理
染色基本理论
影响染料聚集的因素
染料分子结构。染料分子的结构愈复杂,分子量大,线性芳环共平 面性越强,含有的水溶性基团越少,聚集程度越高。
染液中电解质浓度越高,特别是存在多价重金属离子时,染料越易 聚集。
一些助剂(表面活性剂)则会增加染料的聚集程度 。
染液温度越高染料越不易聚集 。
pH值影响染料聚集,pH值降到一定范围后,某些染料的聚集程度 急速增高,甚至引起沉淀。
亲水性基团在染料分子中间的比在两端的不易聚集。
染整工艺与原理
染
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