以降本增效为目的的设备全优润滑管理.pdfVIP

学府咨询集团 Shareford ConsultingGroup 以降本增效为目的的设备全优润滑管理 一、以降本增效为目的的设备全优润滑管理的背景 2016年，为进一步落实行业和公司设备精益管理工作的要求， 提升某中烟设备管理水平，提高设备生产效率和卷烟质量，降低生产 成本，某中烟深入推进设备精益管理，开展以降本增效为目的的设备 全优润滑管理。 （一）深化烟企改革需要降本增效 目前，某中烟面临如下难题：一是生产任务的增加；二是产能的 限制及设备的老化，某中烟的制丝设备产能瓶颈矛盾凸显，已有的1 条年产能5000kg的制丝线超负荷运行11年，电气元件、部件逐渐老 化，部分配件已停产，原厂配件采购得不到保证；三是自主品牌、合 作品牌同时生产，生产组织日益复杂，频繁的换牌、设备改造影响设 备性能的发挥；四是为完成艰巨的生产任务，保养时间一减再减，造 成设备加速 “衰老”；五是，烟草行业改革发展步伐的不断加快,所 面临的发展环境日益严峻和复杂。面对上述问题，某中烟亟需降本增 效，在降低生产成本的同时，提高设备保障能力。 （二）设备全优润滑管理是降本增效的有效途径 研究表明，70%的液压系统故障是由于油液污染造成的，40%的滚 动轴承故障是由于润滑不良造成的，51%的齿轮故障是由于润滑不当 造成的，改进优化润滑管理，能够有效降低设备故障。设备维修的成 本费用是润滑成本费用的20多倍。美国机械工程学会在 《依靠摩擦 联系电话：400-104-0028 联系地址：广东省广州市麓景西路 41号裕达隆大楼 20层 学府咨询集团 Shareford ConsultingGroup 润滑节能策略》一书中提出，美国每年从润滑方面获得的经济效益 6000亿美元；英国调查报告，每年从润滑成果推广应用获得经济效 益5亿英镑；日本新日铁公司，通过不断的润滑改进提高润滑管理水 平，液压泵更换减少80%、轴承购置减少50%、油品消耗减少83%、 油泵检修减少90%，润滑失效频率减少90%。因此，做好设备润滑管 理，能够有效降低设备故障率，减少维修成本和油耗，提高经济效益， 起到四两拨千斤的效果。 图1：全优润滑管理优势图 全优润滑管理是一种全员参与的、全系统预防维护、全过程规范 管理、全效率提升的，基于组织、制度保障的，从油品选用到现场贮 存、使用、污染控制、净化、监测诊断、分析到报废的全过程优化， 并实现润滑信息化、润滑持续改善和润滑绩效评价的全方位闭环管 理。进而促进设备的可靠运行、降低摩擦功耗、减少磨损，所采取的 全面技术措施。 基于全优润滑管理的上述特点以及某中烟润滑管理现状，某中烟 开展全优润滑管理改善课题，提升企业设备基础管理。 联系电话：400-104-0028 联系地址：广东省广州市麓景西路 41号裕达隆大楼 20层 学府咨询集团 Shareford ConsultingGroup 二、以降本增效为目的的设备全优润滑管理内涵 以降本增效为目的的设备全优润滑管理就是在深化设备润滑管 理过程中，运用全优润滑管理的思想全面解决润滑问题，关注价值输 出，实现降本增效。 其主要做法是：明确润滑管理组织职责，设置专 （兼）职润滑管 理员，优化润滑管理制度和标准；润滑介质选择与优化；润滑介质仓 储管理优化；规范实施润滑；开展油质分析和油污监控；开展润滑培 训和润滑创新；建立润滑管理信息台账；开展润滑管理评价和改进。 其目的在于：提高设备效率，降低设备运行成本；建立一套成熟 的润滑管理机制，夯实设备基础管理；培养一支润滑管理队伍，落实 全优润滑管理工作。 三、以降本增效为目的的设备全优润滑管理的主要做法 以降本增效为目的的设备全优润滑管理的主要做法包括：架构明 晰，目标明确；流程清晰，标准适宜；严格供油，优胜劣汰；贮存规 范，可视定置；“六三二一”，规范实施；油质监控，泄漏治理；有 氧提高，润滑创新；评价绩效，不断提升。其主要流程的流程图如图 2所示。 联系电话：400-104-0028 联系地址：广东省广州市麓景西路 41号裕达隆大