涡流检测不仅可以探伤.docx

中国匸 中国匸业检验检测网 涡流检测 小组成员：胡俊、李赢、利升业 It過懑测旳遥杏愿遅 饕涡流检测的特点及装置 41阴進埜测敢麾囲 一＞涡流检测的基本原理 当导体处在变化的磁场中或相对于磁场运动 切割磁另线时，由电磁感应定律，其内部会感应 出电流。这些电流的特点是：在导体内部自成闭 合回路，呈漩涡状流动，因此称之为涡流。例 如，在含有圆柱导体芯的螺管线圈中通有交变电 流时， 】柱导体芯中将出现涡流。 涡流检测的基本原理 检测线圈线圈耦合互感电路导电试件 检测线圈 线圈耦合互感电路 导电试件 涡流检测的基本原理 涡流检测线圈测出的阻抗变化是各种信息的综合，若需 要测出材料内部某一特定信息（如裂纹）时就必须依靠线圈 的设计以及仪器的合理组成。抑制掉不需要的干扰信息，突 出所需要检测的 信息。一般是将检测线圈接收到的信号变成 电信号输入到涡流检测仪中，进行不同的信号处理，在示波 器或记录仪上显示出来，以判别材料中是否有缺陷。 涡流的趋肤效应和透入深度 涡流的趋肤效应和透入深度 311当直流电流通过导体时，横截面上的电流密度是均匀 的。但交变电流通过导体时，导体周围变化的磁场会在导 体中产生感应电流，从而会使沿导体截面的电流分布不均匀, 表面的电流密度较大，越往中心处越小，尤其是当频率较高 时，电流几乎是在导体表面附近的薄层中流动，这种现象称 为趋肤效应。 311 * 趋肤效应的存在使感生涡流的密度从被检材料 503或工件的表面到其内部按指数分布规律递减。在涡 流检测中，定义涡流密度衰减到其表面密度值的1/ e (36. 8%)时对应的深度为标准渗透深度，也称趋 肤深度，用符号h表示，其数学表达式为 503 f 电流频率，Hz； /Lir 相对磁导率，无量纲 y 电导率，S/m。 254 254 频率越高， 渗透深度越小 10 102 心 104 10 s 106 1()7 IO8 频率/ Hz 25. 2.54 54 2 54 2 O ?? O 0.002 54 中国工几种不屁材料踰准透入深度与频率的关系 中国匸 中国匸业检验检测网 由于被检工件表 面以下3h处的涡 流密度仅为其表 面密度的5%,因 1.20 1.00 0.80 060 此通常将3h作 为实际涡流探 标 ;准透入 ;处涡游 ，表面宪 、深度 ［密度 :度的3 \ /为 7% \ 18% 5% J t 0.40 0.20 0 2 3 4 表面下深度 标准透入深度 伤能够达到的 极限深度。 透入半无限大导体的涡流密度与透入 深度的关系 二涡流检测的特点 1、对导电材料表面和近表面缺陷的检测灵敏度较高; 2、应用范围广，对影响感生涡流特性的各种物理和工艺因 素均能检测; 3、一定条件下，能反映有关裂纹深度的信息; 4、不需用耦合剂，检测时与工件不接触，所以检测速度很 快，易于实现管、棒、线材高速、高效的自动化检测； 5、可在高温（耦合剂在高温下会流失）、薄壁管、细线、零 件内孔表面等其他检测方法不适用的场合实施检测: 6、涡流检测不仅可以探伤，而且可以揭示工件尺寸变化和材 料特性，例如电导率和磁导率的变化，利用这个特点可综合评价 容器消除应力热处理的效果，检测材料的质量以及测量尺寸。 7、缺点：受趋肤效应的限制，很难发现工件深处的缺陷；缺 陷的类型、位置、形状不易估计，需辅以其他无损检测的方法来 进行缺陷的定位和定性（感应磁场与原磁场叠加，使检测线圈的复阻抗发 生改变，不能直接反映缺陷的类型、位置、形状）;不能用于绝缘材料的 检测；对形状复杂的零件，涡流检测的效率相对较低。 涡流检测装置 涡流检测装置包括检测线圈、检测仪器和辅助装置， 另外还配有标准试样和对比试样。 检测仪器是涡流检测的核心部分。其作用为产生交 变电流供给检测线圈，对检测到的电压信号进行放大， 抑制或消除干扰信号，提取有用信号，最终显示检测结 果。根据检测对象和目的，涡流检测仪器分涡流探伤仪、 涡流电导仪和涡流测厚仪三种。随着电子技术的发展， 还出现了智能型涡流检测仪器。 检测线圈分类 按照应用方式不同，检测线圈可分为穿过式线圈、 内通过式线圈和探头式线圈。 探头式线圈 穿过式线圈（C） 探头式线圈 穿过式线圈 （C） 内通过式线圈 中国匸业检验检测网 中国匸业检验检测网 探头式线圈 检测线圈分类 * 1、穿过式线圈能检测管材、棒材、线材等可以从线 圈内部通过的导电工件或材料（检测管件外表面的 缺陷）。 *2、内通过式线圈可以检测安装好的管件，或小直径 的深钻孔、螺纹孔或厚壁管内壁的表面质量。 线圈中国匸业检验检测网 穿过式线圈 线圈 中国匸业检验检测网 穿过式线圈 线鹅架 试件 内通式线圈 检测线圈分类 3、探头式线圈又称为放置式线圈。在应用过程中， 外通过式线圈和内穿过