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300MW全能（汽机）仿真练习题 #5低加退出正常运行（300MW）(考试范围) 1）停运#5低加抽汽电动门5 2）关闭#5低加抽汽逆止门5 3）开启#5低加抽汽逆止门前后疏水门3 4）开启#5低加凝结水旁路门6 5）关闭#5低加凝结水进、出口门5 6）开启#5低加放水门5 7）在#5低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常6 #5低加由检修正常投入运行(300mw) (考试范围) 1) 关闭#5低加底部及其凝结水管道放水门5 2) 低加投入前确认低加水位保护已投入2 3) #5低加水侧注满水后开启低加进、出口门5 4) #5低加进、出口门开启后，关闭低加凝结水旁路门5 5) #5低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分5 6) 开启#5低加抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。低加投运后关闭抽汽管道疏水8 7) 低加投运过程中低加水位保持在正常范围内5 除氧器上水、投加热(除氧器上水前) (考试范围) 1) 除氧器上水前确认水质合格7 2) 启动凝结泵（或炉上水泵），除氧器开始上水7 3) 除氧器上水至正常水位，（启动除氧循环泵）7 4) 除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管7 5) 除氧器水温加热到规定值7 A凝结水泵由运行转检修（#A凝结泵运行）(考试范围) 1）启动#B备用凝结泵，停运＃A凝结泵，解除凝结泵“联锁”5 2）检查＃A凝结泵出口门已关闭，关闭＃B凝结泵进口门5 3）将＃A凝结泵及出、入口门电机停电5 4）关闭＃A凝结泵抽空气门5 5）关闭＃A凝结泵密封水门5 6）开启＃A凝结泵入口放空气门、放水门，注意保持汽轮机真空稳定，布置安全措施5 7）检查#B凝结泵运行正常。5 汽轮机破坏真空紧急停机(机组正常运行中汽轮机断叶片) (考试范围) 1) 手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门关闭，发电机逆功率动作跳机，机组转速下降。8 2) 启动主机润滑油泵（或直流润滑油泵）8 3) 待汽机转速低于2500rpm时开启真空破坏门（注意汽封及时调整）8 4) 记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音3 5) 转速降至1000转，启动主机顶轴油泵4 6) 汽轮机转速到零，投入主机盘车4 汽轮机停运半侧凝汽器(A侧)（50％额定负荷）(考试范围) 1）确认机组稳定运行在50％额定负荷5 2）关闭A侧凝汽器空气门3 3）保持一台循环水泵运行，关闭A侧凝汽器进、出口循环水门8 4）开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门8 5）监视凝汽器下排水坑水位正常，必要时启动排污泵3 6）在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50℃，否则降低机组负荷 正常停运高加系统(300MW) (考试范围) 1）停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%。５ ２）将高加疏水倒至凝汽器。６ ３）先停汽侧，后停水侧。停运高加时逐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开，否则手开。 ４）高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。６ ５）给水倒旁路，开启高加给水旁路电动门 ，关闭高加进、出口电动门 。６ ６）关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。６ 机组热态启动抽真空. (考试范围) 确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5分） 开启凝汽器抽空气门（5分） 关闭凝汽器真空破坏门（7分） 投入真空泵冷却水（5分） 启动真空泵，维持汽水分离器正常水位，投入射水抽汽器（对于有射水抽汽器系统的）（8分） 确认凝汽器真空上升至规定值（5分） 汽轮机投盘车 (考试范围) 盘车投运前确认主机润滑油压低跳盘车保护已投入（5分） 盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常（5分） 盘车投运前确认密封油系统运行正常（5分） 盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常（5分） 盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。（8分） 盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格（7分） 投入定子冷却水系统 (考试范围) 确认定子冷却水系统检修工作结束，工作票已终结（3分） 确认发电机内部氢气压力已达到规定压力（3分） 关闭定子冷却水系统放水门（4分） 检查定子冷却水水质合格（4分） 将定子水箱补水至正常水位（5分） 开启发电机定子冷却水进、出口门（3分） 开启定子冷却水系统再循环门（5分） 启动定子冷却水泵，调整定子冷却水压至正常，低于氢压一定值（按规程规定执行）（8分） 凝结水泵倒换（＃1倒换至＃2运行）(考试范围) 确认＃2凝结泵处于“备用”状态 (3分) 解除＃2凝结泵“联锁”，启动＃2凝结泵 (6分) 确认＃2凝结泵运行正常 (6分) 关闭＃1凝结泵出口门，检查凝结水压力保持稳定，停运＃1凝结泵 (8分) 确认凝结水母管压力正常 (6分) 将＃1凝结泵及出口门联锁投入“自动” (6分) #3高加泄漏（300mw）（9