注塑模具实用教程塑料制品设计课件.ppt

2019 年 9 月 11 31 3-3-6 孔的设计 ⑴塑件上孔的三种成型加工方法： 直接模塑出来 模塑成盲孔再钻孔通 塑件成型后再钻孔 2019 年 9 月 11 32 （ 2 ）常见孔的设计要求： h ﹤（ 3 ～ 5 ） d d ﹤ 1.5mm 时， h ﹤ 3d 肓孔的深度： 紧固用的孔和其它受力的 孔，应设凸台予以加强。 B≥ 2 A。 F≥3A。 C≥ A。 模塑通孔要求 长径比 要小些 2019 年 9 月 11 33 （ 3 ）通孔的不同成型方法（重点）： 2019 年 9 月 11 34 （ 4 ）用拼合型芯成型孔： 2019 年 9 月 11 35 ? 塑件中的螺纹可用 模塑方法 成型出来，或 切削方法 获得； ? 经常拆装或受力大的螺纹，要采用 金属螺纹嵌件 来成型； ? 采用模塑方法在塑件上成型螺纹一般应选用粗牙螺纹； ? 配合长度不应太长； 3.3.7 螺纹设计 2019 年 9 月 11 36 3.3.8 自攻螺柱的设计 自攻螺柱与自攻螺钉配合，用于塑件的联结。螺柱内孔并无螺 纹，而是一段光孔，装配时金属螺钉强行旋入达到连接的目的， 自攻螺钉直径与螺柱各直径的关系见表 3-7 。 2019 年 9 月 11 1 注塑模具设计实用教程 第 3 章 塑料制品设计 2019 年 9 月 11 2 ? 熟悉塑料制品的设计原则。 ? 熟悉塑料制品的常见结构。 ? 掌握加强筋和螺丝柱的设计要点。 ? 熟悉塑料制品的装配方法。 本章学习要求 2019 年 9 月 11 3 我们身边的塑料制品比比皆是， 你有没有观察它们的结构特点？和钢 铁制品比较它们有哪些不一样？ 引入 2019 年 9 月 11 4 3-1 塑件结构设计的一般原则 ( 重点） 1. 力求使塑件结构简单，易于成型：应考虑原材料的成型工艺性 ，如流动性、收缩率等。 2019 年 9 月 11 5 3-1 塑件结构设计的一般原则 ( 重点） 2. 壁厚均匀 在保证塑件使用性能、物理性能与力学性能、电气性能、 耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下，力求结构简单，壁厚 均匀，使用方便。 2019 年 9 月 11 6 3-1 塑件结构设计的一般原则 ( 重点） 3. 保证强度和刚度 提高塑件强度和刚度最简单实用的方法就是设计加强筋， 而不是简单用增加壁厚的办法。 2019 年 9 月 11 7 3-1 塑件结构设计的一般原则 ( 重点） 4 . 装配间隙合理 各塑件之间的装配间隙应均匀合理，一般塑件间隙 ( 单边 ) 如下： (1) 固定件之间配合间隙 一般取 0.05 ～ 0.1mm ； (2) 面、底盖止口间隙一般取 0.05 ～ 0.1mm ； 图 3-13 面、底盖止口间隙 图 3-12 固定件之间的配合 (3) 直径 ? 15 的按钮，活动间隙 ( 单边 )0.1 ～ 0.2mm ； 直径 ? 15 的按钮， 活动间隙 ( 单边 )0.15 ～ 0.25mm ；异形按钮的活 动间隙 0.3 ～ 0.35mm 。 2019 年 9 月 11 8 3-1 塑件结构设计的一般原则 ( 重点） 5. 其它原则 （ 1 ）根据塑件所要求的功能决定其形状、尺寸、外观 及材料，当塑件外观要求较高时，应先通过外观造型 再设计内部结构。 （ 2 ）尽量将塑件设计成回转体或对称形状。这种形状 结构工艺性好，能承受较大的力，模具设计时易保证 温度平衡，塑件不易产生翘曲等变形。 （ 3 ）设计塑件时应考虑塑料的流动性、收缩性及其它 特性，在满足使用要求的前提下塑件的所有的转角尽 可能设计成圆角，或者用圆弧过渡。 2019 年 9 月 11 9 3.2 塑件的尺寸与精度