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立式插床操作规程
1.操作者必须熟悉设备的结构和性能,严禁超设备规格使用设备。
2.操作者必须严格遵守使用设备的“三好”(管好、用好、修好)。“四会”(会使用、会保养、会排除故障)和按照设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
3.工作前必须按设备“检查内容”检查设备。
4.按设备润滑图表规定注油,注油后应将油杯(池)盖子盖好。
5.停车8小时以上再开动设备时先低速度运转3~5分钟,确认润滑系统畅通各部运转正常时再开始工作。
6.操作者必需了解滤油器各处毡垫及润滑油杯(池)和油毡油线的清洗时间及油箱的换油周期,并按厂规定定期清洗。
7.工作前根据工件要求:调整好滑枕和刀杆的长度和插程位置防止碰撞工件和工作台。
8.装卡的刀杆长度应根据插程长度和插程位置来确定防止碰撞工作台。 ’
9.装卡工件必须牢固可靠,找正时应用铜捶轻轻敲击禁止用其他金属物乱敲。
10.装卸较重工件时或卡具必须根据重量和形状选用安全的吊具和方法并注意轻拿轻放不得碰坏工作台面。
11.禁止在设备运转中变换滑枕速度和滑枕长度插程位置。
12.禁止用敲击的方法来松紧“调整滑枕行程”用的手柄。
13.工作中使用纵向横向,圆周自动进给时,不准三项并用,只允许单项自动进给。
14.禁止踩踏设备的导轨面,丝杆和油漆表面。
15.禁止用磨钝了的刀具进行切削。
16.禁止在工作台和滑动面上敲打校直和修整工件。
17.禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
18.禁止用加长搬子手柄增加力矩的方法卡紧工件。
19.禁止在工作台各滑面上放置金属物品。
20.工件中必须经常检查设备各部的运转和润滑情况,如运转和润滑不良时应停止使用设备。
21.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况防止松动。
22.在切削过程中刀具未退出工件前不得停车。
23.每加工铸铁及有色金属后,应将各导轨及滑面擦净涂油。
24.工作中禁止快车对刀。
25.用手摇进给时,每次进给量必须均匀,防止刀具撞工件现象。
26.工作后将滑枕降到下面,工作台移到导轨中间,各手柄置于非工作位置上并切断电源。
27.下班前15分钟必须停车清扫设备,滑扫部位按设备“检查内容”的有关规定进行。
28.周末节假日前的设备大清扫,应按设备清扫规定彻底进行。
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