天然气净化装置用主要设备.docVIP

天然气净化装置用主要设备 从井口出来的含H2S、CO2天然气，在输送前虽然已经内部集输处理，仍不能满足生产、生活和商业用气的需要，还需进一步在天然气净化厂中进行脱烃、脱硫、脱水处理，所需的设备主要有脱硫吸收塔、脱水吸收塔、再生塔、三甘醇再生器、过滤分离器、气液分离器、活性炭过滤器等。 1.脱硫吸收塔 脱硫吸收塔（图1）的作用是利用溶剂来吸收天然气中的部分H2S，达到管输标准和满足下游用户要求。脱硫吸收塔通常采用的是浮阀塔盘，它具有处理能力大、操作弹性大、塔板效率高、压力降小、气体分布均匀、结构简单等优点。由于对塔盘的密封要求不是很高，故制造和安装都较为容易。 湿净化天然气出口干净化天然气出口 湿净化天然气进口排污口排污口 图1 脱硫吸收塔 图2 脱水吸收塔 作者简介：王 澎（1962-），男，四川成都人，高级工程师，学士，主要从事石油化工压力容器设计工作。电话：（028 从集输站场来的原料天然气经分离和过滤后，从塔的下部进入，自下而上流动；脱硫剂从塔的上部进入，自上而下流动；两者在塔盘上逆向接触进行传质和传热，经数层塔盘后，原料气中的H2S被脱硫剂吸收，成为H2S含量在允许范围内的净化气，并从塔顶流出。 因原料天然气中含有H2S等酸性介质，故其材质的选择不但要考虑操作温度、操作压力、介质腐蚀性、制造及经济合理等综合因素，还要考虑H2S可能引起的应力腐蚀开裂（SSC）和氢诱发裂纹（HIC）等因素。通常采用的材料有碳素钢、低合金钢以及不锈钢等，用于壳体的材料通常要进行超声检测。设备要进行整体热处理，焊缝应作硬度检查。 2.脱水吸收塔 脱水吸收塔（图2）的作用是利用溶剂吸收天然气中的水分,保证在输气温度下为干气。脱水吸收塔通常采用的是泡罩塔盘，它具有塔板效率较高、操作弹性较大、处理量较大、不 1 易堵塞、操作稳定可靠等优点。由于溶液循环量较小，因此对塔盘的泄漏密封要求较高。 经脱硫处理后的净化气从脱水吸收塔的下部进入，自下而上流动；三甘醇贫溶液从塔的上部进入，自上而下流动；两种介质在泡罩塔盘上逆向接触进行传质，从而脱除天然气中的部分水分。湿天然气从下向上经数层塔盘后成为输气温度下的干气，并从塔顶流出；三甘醇贫液从上向下经数层塔盘后，因不断吸收水分而成为富液，并从塔的下部流出，然后进入再生系统进行再生；再生后的贫液又从塔的上部进入吸收塔，从而完成了三甘醇的吸收和再生循环过程。 脱水吸收塔的选材应根据其操作压力、操作温度、介质腐蚀性、制造以及经济合理等诸因素来综合考虑。壳体材料通常选用碳素钢或低合金钢，塔盘材料多选用不锈钢。常用材质通常为20R、16MnR、20G、16MnG、20锻件、16Mn锻件、0Cr18Ni10Ti等。 酸气出口酸气出口 图3a 板式再生塔 图3b 填料式再生塔 3.再生塔 天然气净化厂中通常是采用溶剂吸收法来脱除天然气中所含的H2S、CO2。脱硫剂吸收H2S后由“贫液”变为“富液”。再生塔的作用就是将富液再生成贫液，使脱硫溶剂能循环使用。再生塔可以采用板式塔（图3a），也可采用填料塔（图3b）。采用何种形式的塔更为经济合理，应根据处理量的大小、溶液的洁净程度等因素来确定。通常，处理量较大时，宜采用板式塔；处理量较小或溶液比较洁净时，可采用填料塔。 吸收了H2S的富液在换热到90℃左右后，由塔的上部进入塔内自上而下流动，与塔底重沸器提供的约120℃左右的蒸气逆流接触进行传热传质。富液在向下流动过程中，随着温度的不断升高，其中的H2S不断被汽提出来，当到达塔下部最后一层塔盘或集液箱底部（填料塔）时，温度达到约120℃左右，此时的溶液也称为“半贫液”。半贫液从塔中抽出后进入重沸器中加热，使其部分汽化，以提供塔所需要的汽提蒸汽。当采用热虹吸式重沸器时，重沸器出口为气液两相，并从塔的下部进入塔内，气相即为向上流动的汽提蒸汽，液相部分流入塔底成为再生后的贫液。被汽提出来的酸性气体（主要是H2S、CO2和水蒸气的混合物）从再生塔顶排出，经冷凝冷却后分为气液两相，气相（即酸气）去硫磺回收装置回收硫磺；液 2 相（即酸性水）打入再生塔顶作为回流。 当采用胺法脱硫时，再生塔接触的介质除酸气（含H2S的气体）外，还有碱液。因此在材料的选择上，不仅要考虑H2S的各种腐蚀，还应考虑高温下碱的各种腐蚀，特别是碱性应力腐蚀开裂（碱脆）。通常采用的材料有碳素钢、低合金钢等，用于壳体的材料通常要进行超声检测。设备要进行整体热处理，焊缝应作硬度检查。 4.三甘醇再生器 天然气脱水所采用的方法按其原理分为冷却分离、固体吸附和溶剂吸收三大类。目前天然气净化厂中普遍采用的是溶剂吸收法脱水，所选溶剂大多为三甘醇。三甘醇再生器的作用是将吸附水分后的“三甘醇富液”再生，使其能够循环使用。 三甘醇再生器由三甘