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铝热焊接工艺的13个步骤
到焊接现场前的准备工作:在出发到焊接现场之前,依据标准清单,检查并落实是否已备齐铝热焊接所必需的所有工具,材料,设备以及资料
在焊接现场的准备工作:对焊接现场的环境条件进行综合评估,对任何可能导致火灾或者安全事故的隐患务必进行清除。
轨道的准备工作:采取适当的防护措施,避免钢轨在对接,对正以及焊接的过程中发生移动。
钢轨端头的准备工作:仔细检查钢轨端头,并做好焊接前的清理工作,使其达到铝热焊接所具备的条件。
钢轨端头的对正:正确的做好轨端的间隙设定,垂直对正和水平对正,并消除钢轨端头间的不等倾斜,这一步的工作至关重要,如若其中任何一个工作没有做好,到将导致焊接失败。
砂模的准备:检查并确定砂模的所有部件都已齐全,将其正确安装至钢轨端头,涂上封箱泥,这一步也非常重要,如果没有做好,焊完后的接头将有缺陷存在。
预热:按规定时间对砂模和钢轨端头进行加热。请注意:预热火焰调节的精确程度以及预热时间将直接影响整个接头的质量。
焊药包的准备:检查焊药包内物品是否齐全,有无受潮以及破损现象,将焊药按要求装入QPCJ坩锅内。
浇注:到规定的时间停止预热,将QPCJ坩锅正确放置于砂模的正中位置上,点燃焊药并监视焊药的浇注过程,注意计时。
拆模与推瘤:浇注完毕后等待一定的时间后,在拆除砂模,推瘤,并除掉余烬。
热打磨:推瘤后立即进行打磨,使其接近钢轨,打磨接头的轨内和轨外表面。
冷打磨:打磨接头处的焊接隆起,并打磨至与钢轨的运行表面齐平,在热打磨和冷打磨的过程中,工作的精确程度将决定接头的可靠性。
收尾工作:检查焊好的接头,做好焊接记录并贴上标记,将轨道恢复至标准状态,清理焊接现场,撤销轨道防护措施。
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