双面磨边涂胶机操作规程.doc

山东博世磨具实业有限公司技术性文件 BS/QJ003.13—2004 双面磨边涂胶机操作规程 第B版 受控状态： 分发号码： 编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 2004-08-01发布 2004-08-03实施 山东博世磨具实业有限公司 发布 BS/QJ003.13—2004 第 1 页 共 6 页 双面磨边机涂胶机操作规程 用途: 用于砂带接头双面(顶面、底面)磨边及涂胶。 结构及主要技术指标 2.1结构： 双面磨边涂胶机主要由研磨头、涂胶机、气动夹持器，操作控制系统及液压控制滚动平台五大部分组成。 2.2主要技术指标： 设备型号 214-DB/3000-HAS-V-AVS-Z-K-R-VU-AVS-I-K 气动压力 0.5~0.6MPa 液压压力 3 MPa 磨边宽度 0~10mm 计时限量 1~10S 电 压 380V 磨边长度 25 mm~1650 mm 操作准备： 3.1将电源开关由“0”位转换到“I”接通总电源。 3.2将前、后行程夹持器按键置于非自动位置（按东上位端使按键凸缘端在下位）。注意不要不要碰触脚踏闸板。 3.3检查各研磨头能否自由转动并保证砂带在中心转动，如有不适，可调整砂带 修改状态：第0 次修改 BS/QJ003.13—2004 第 2 页 共 6 页 研磨头顶部的滚花螺杆使其正常。然后接通各研磨头电机开关，检查研磨头的转动方向是否正确，如不正确可交换两根总电源线。 3.4检查液压缸内的油位。以能够从上观察窗看见油位为正常。将液压调速阀顺时针转动使调速阀关闭，再将上下油泵开关由“0”位转换到“I”位，则油泵开始工作并安顺时针方向转动。油压表指针应显示在3 MPa的位置上。 3.5检查夹持器是否可靠，将一块砂带置于上下夹持器上，踩动脚踏闸板上的左右两块踏板，使上下夹持器工作以夹紧砂带试样。 3.6检查滚动平台前后行程是否顺利，按下手动前行按钮并逆时针转动速度调节器使滚动平台开始前行运动，按下手动按钮使其停止运动。按下手动回程按钮并逆时针转动速度调节器使滚动平台回到起始位置。 3.7调整研磨宽度及深度 3.7.1为调整研磨宽度，应松开研磨头固定底板的紧固螺钉，用其后部的五角手轮移动研磨头至合理位置再紧固。按同样的方法对各研磨头依次进行调整至合理位置。 3.7.2为调整砂带接头厚度可转动金刚石研磨头顶部的五角手轮及调整砂带研磨头前方的螺丝/手轮,使砂带研磨头的高度和倾斜角改变,以达到调整砂带接头厚度的目的. 3.8滚动平台前行速度,可根据被磨削掉的砂带试样的磨削量来调整.当磨削量偏小时，可顺时针转动速度调节器,使滚动平台运动速度变慢,反之遍快. 3.9滚动平台回程的速度可用速度调节器进行调整.顺时针转动滚动平台速度变 修改状态：第0 次修改 BS/QJ003.13—2004 第 3 页 共 6 页 慢至停止,逆时针转动滚动平台速度回程加快. 3.10滚动平台前后行程的间歇可通过计时器上的旋钮按工作经验由1~10S间自行调节.带夹持与向前行程之间的间歇必须用以检查待加工砂带是否贴着夹持器放置好.回程之前的