循环水泵操作规程.docx

循环水泵操作规程 设备位号365A-P001A-C 1.循环水泵的结构主要由泵、电机、联轴器三部分组成。 1.1.泵体：1.11进出口 1.12壳体 1.13叶轮 1.14轴承 1.15泵盖 1.16双吸密封环 1.17主轴 1.18轴套 1.19挡水圈 1.191 O型圈 1.2.泵的相关参数： 泵型号和性能参数 泵型号 DFSS800-13/6C 转速 990r/min 流量 4200m3/h 扬程 48m 轴功率 661kw 泵重 3735kg 轴承形式 滚动 1.3.功能及原理： DFSS双吸泵属于离心泵的范畴，主要过流部分手吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把介质引向叶轮的作用；压水室是半螺旋形压水室（蜗壳式）形式；叶轮是泵最重要的元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和叶片组成。泵工作前。先将泵内充满介质，然后启动泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使介质转动，介质转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进介质，在这一过程中，叶轮中的介质绕流叶片，在绕流运动中介质作用一升力大于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于介质，这个力对介质做功，使介质得到能量而流出叶轮，这时介质的功能与压能均增大。泵就是依靠旋转叶轮对介质作用把原动机的机械能传递给介质。由于泵的作用介质从叶轮进口流向出口的过程中，气速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的介质经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因介质的排出而形成真空或低压，吸水池中的介质在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出介质。 2.开车： 2.1开车前具备的条件 确认水池水位的高度满足循环水泵的启动要求，确认水泵入口阀打开，水泵壳体排放阀进行排气，直到水流出，没有汽包为止。 对水泵进行手动盘车，应转动灵活，无卡阻现象通知运行操作工到现场确认，检验各个阀门的工作性能是否无误，如有问题，找相关专业人员及时处理。 2.2开车前的检查 2.2.1开机前确保泵及其管道不能有泄漏，如有泄漏，特别是在吸入管处，能降低泵的运行效率并影响泵在开机前的灌水。 2.2.2．点动，检查电机的转向是否正确，电机转向一定要符合电机机壳上的箭头方向。 *检查电机转向前，应移开联轴器隔片或柱销 注意 与泵脱开，点动电机。如果电机转动方向与产品要求的转动方向不一致，将造成严重损坏，请立即切断电机电源 2.2.3.操作者能通过转动泵侧的联轴器检察轴是否能灵活转动。联轴器的两个半联轴器应能相互分开 2.2.4.应当作进一步的检查以确保联轴器找正符合要求，并将找正过程记录下来。 2.2.5组装及拆卸联轴器同时应考虑公差。 2.2.6开车前检查泵及动力源轴承是否注油（油或油脂） *泵的润滑不正确 受伤或危及生命，损坏设备。没适当润滑的情况下绝不能开机。 2.2.7轴密封及密封水应为清洁水 2.2.8.检查泵相关设备的螺栓，是否连接好 2.2.9.带点设备是否接地良好 *不得不推或挪动在管路中已连接调整好的泵 2.3开车步骤 2.3.1.向吸入管及泵体中充满介质，泵体内的空气必须排尽 2.3.2.确保轴封的密封水量充足 2.3.3.进口阀处于全开状态 2.3.4.出口阀处于全开状态 2.3.5.启动泵，打开输出管侧阀门至适当的位置，可使用进出口的压力表的读数差值，使泵扬程与铭牌标示基本一致 2.3.6.如果是填料密封时，看是否有适量的液体流出，漏水应呈“滴水不成线”状态，约5-8滴每分钟，否则，必须立即松开填料盒压盖。如果松开压盖后填料还很热，操作人员必须立刻停泵，检查原因。如果填料盒转动将近十分钟没发现问题，可以在轻轻拧紧。 3.停车 3.1.正常停车 3.11.关闭出口阀，至全闭状态； 3.12.将关闭动力源（如拉下电源开关、关闭柴油机油门）； 3.13.关闭进口阀； 3.14.关闭密封水，压力表阀门及其它不影响其他设备运行的辅助系统。 *如果泵液有结冻的可能，泵及其管道内应排空 3.2.紧急停车 3.21.泵内发出异常的声响。3.22.泵突然发生剧烈振动。3.23.电机电流超过额定后持续下降。3.24.离心泵突然不出水。 3.25.联轴器与电机或泵体脱离. 4.倒泵，更换备用 4.1.联系相关设备负责人，及操作人员确认可否更换 4.2.检查备用泵是否能良好运行（1.盘车一圈无卡阻现象 2.处于冷热备用状态. 3.检查进出口阀是否全关闭） 4.3.排尽泵