危险有害因素识别3.pptVIP

31 （ 3 ）碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机碰撞。 （ 4 ）基础损坏： （ 5 ）操作失误：由于视线限制、技能培训不足等造成。 （ 6 ）负载失落：负载从吊轨或从吊索上脱落。 5 ）厂内机动车辆危险有害因素识别 （ 1 ）翻倒：提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车， 碰障碍物，在在斜坡上转弯及装卸货物。 （ 2 ）超载： 32 （ 3 ）碰撞：与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间 碰撞。 （ 4 ）载物失落：如果设备不合适，载物从叉车上滑落。 （ 5 ）爆炸及燃烧：电缆线短路、油管破裂、粉尘堆积 或电池充电时产生氢气等情况下，都有可能导致燃烧 爆炸。 （ 6 ）乘员：载没有乘椅及相应设施时，不应载有乘员。 33 6 ）传送设备危险有害因素识别 （ 1 ）夹伤：肢体被夹入运动的装置中。 （ 2 ）擦伤：肢体与运动部件接触而被摩擦。 （ 3 ）卷入伤害：肢体伴卷到机器轮子、带子之中。 （ 4 ）撞击伤害：不正确的操作或者物料高空坠落造成的 伤害。 7 ）锅炉与压力容器的危险有害因素识别 （ 1 ）锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质是否 失效。 34 （ 2 ）承压元件是否失效。 （ 3 ）安全装置上失效。 8 ）登高装置的危险有害因素 （ 1 ）登高装置自身结构方面的设计缺陷。 （ 2 ）支撑基础下沉或毁坏。 （ 3 ）不恰当地选择了不够安全的作业方法。 （ 4 ）悬挂系统结构失效。 （ 5 ）因承载超重而使结构损坏。 （ 6 ）因安装、检查、维护不当造成结构失效。 35 （ 7 ）因为不平衡造成的结构失效。 （ 8 ）所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用。 （ 9 ）由于使用错误或者理解错误而造成的不稳。 （ 10 ）负载爬高。 （ 11 ）攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成 跌落。 （ 12 ）未经批准使用或更改作业设备。 （ 13 ）与障碍无或建筑物碰撞。 （ 14 ）电动、液压系统失效。运动部件卡住。 36 9 ）危险化学品包装物危险有害因素 （ 1 ）包装物的结构是否合理、有一定的强度，防护性能 是否好。 （ 2 ）包装的结构形式和封闭形式是否能满足运输条件下 的各种作业风险。 （ 3 ）包装内部是否进行防护涂层处理，保证不与包装物 发生化学反应。 （ 4 ）包装封口是否根据内装物性质采取严密封口。 （ 5 ）有降压装置，其排气孔是否能防止外界杂质进入。 37 2 、作业环境的危险、有害因素识别 作业环境中的危险有害因素主要有危险物品、工业 噪声与振动、温度与湿度和辐射等。 1 ）危险物品的危险有害因素识别 生产中原料、半成品、中间产品、产品分别以气、 液、固三种状态存在，不同状态下所具有的危险特性 及物理、化学性质不同。因此，了解危险特性是识别 的基础。危险物品的物质特性可以从危险化学品安全 技术说明书 中获取。 38 2 ）工业噪声与振动的危险有害因素识别 （ 1 ）工业噪声可分为机械噪声、空气动力噪声和电磁 噪声等 3 类。 噪声能引起职业性噪声耳聋或引起神经衰弱、心血 管疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失 误率上升，严重时会导致事故发生。 噪声危害的识别主要根据已掌握的机械设备或作业 场所的噪声确定声源、声级和频率。 （ 2 ）振动危害有全身振动和局部振动，可致中枢神经、 39 植物神经功能紊乱、血压升高，也会导致设备、部件是 损坏。 振动危害的识别则应先找出产生振动的设备，然后 确定振动危害程度。 3 ）温度与湿度的危险、有害因素识别 （ 1 ）了解生产过程的热源、发热量、表面绝热层的有 无，表面温度，与操作者的接触距离。 （ 2 ）是否采取了防灼伤、防暑、防冻措施，是否采取 了空调措施。 40 （ 3 ）是否采取了通风换气措施，是否有作业环境温度、 湿度的自动调节、控制。 4 ）辐射危害的识别 辐射主要分为电离辐射（ α 粒子、 β 粒子、 γ 粒子和中 子、 χ 粒子）和非电离辐射（紫外线、射频电磁波、 微波等）两类。 电离辐射伤害则由 α 、 β 、 γ 粒子和中子极高剂量的放 射性作用所造成。 射频辐射危害主要表现为射频致热效应和非致热效应 41 3 、与手工操作有关的危险、有害因素识别 在从事手工操作、搬、举、推、拉及运送重物时，有 可能导致的伤害有：椎间盘损伤、韧带或筋损伤，肌