常用注塑工艺参数.docxVIP

精选资料，欢迎下载 精选资料，欢迎下载 常用塑料的注塑工艺参数 一、高密度聚乙烯(HDPE 料筒温度 喂料区30?50 C( 50 C) 区 1 160 ?250°C( 200°C) 区 2 200 ?300C( 210C) 区 3 220 ?300 C( 230 C) 区 4 220 ?300 C( 240 C) 区 5 220 ?300 C( 240 C) 喷嘴 220 ?300C( 240C) 括号内的温度建议作为基本设定值， 行程利用率为35%和65%，模件 流长与壁厚之比为50: 1到100: 1 熔料温度220?280C 料筒恒温220 C 模具温度20?60 C 注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力 80?140MPa( 800? 1400bar)； 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素， 约为注射压力的30%?60% 背压 5 ?20MP(50?200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不 均 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它 类的塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s )是允许的，只要满足冷却时间结束 前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低 计量行程0.5?4D (最小值?最大值)；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻 留时间是很重要的 残料量 2?8mrp取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在 80C的温度下烘干1h就可以 回收率 可达到100%回收 收缩率1.2?2.5 %;容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩(成型后收 缩) 浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对 小,对薄截面制品已足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升 料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切 变段几何外形特殊(L: D= 25: 1)，直通喷嘴，止逆阀 二、聚丙烯（PP） 料筒温度喂料区 30 ?50C( 50C) 区1 160 ?250 C (200C) 区2 200 ?300 C (220C) 区3 220 ?300 C (240C) 区4 220 ?300 C (240C) 区5 220 ?300 C (240C) 喷嘴 220 ?300 C (240C) 括号内的温度建议作为基本设定值， 行程利用率为35%和65%，模件 流长与壁厚之比为50: 1到100: 1 熔料温度 220?280 C 料筒恒温 220 °C 模具温度20?70 C 注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80?140MP（800? 1400bar）； 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa （1800bar） 保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间 的30%）;约为注射压力的30%?60% 背压 5 ?20MPa（ 50 ?200bar） 注射速度 对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往 往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s ）是允许的，只要满足冷却时间结束 前完成塑化过程就可以 计量行程0.5?4D （最小值?最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的 驻留时间是很重要的 残料量 2?8mm取决于计量行程和螺杆转速 预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在 80C的温度下烘干1h就可以 回收率 可达到100%回收 收缩率1.2?2.5 %;收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩） 浇口系统 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口 位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水 机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升 料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切 变段几何外形特殊（L: D= 25: 1），直通喷嘴，止逆阀 三、聚苯乙烯（PS 料筒温度喂料区 30 ?50C( 50C) 区1 160 ?250 C (200C) 区2 200 ?300 C (210C) 区3 220 ?300 C (230C) 区4 220 ?300 C (230C) 区5 220 ?300 C (230C) 喷嘴 220 ?300 C (230 C) 括号内的温度建议作为基本设定值， 行程利用率为35%和65%，模件 流长与壁厚之比为50: 1到100: 1 熔料温度 220?280 C 料筒恒温 220 °C 模具温度15?50 C 注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80?140MP（800? 1400bar） 保