机械设计课程设计 带式运输机传动系统设计.doc

1 带式运输机传动系统设计(第二组10） 1. 带式运输机传动系统示意图 2. 工作条件 运输机工作平稳，单向运转，单班制工作（每班按8h 计算），使用年限8年，每年250天，允许运输带速度误差为 ±5%。 2 10） 3. 原始数据（所选题号——F=1700N 已知条件：运输带拉力V=1.87m/s 运输带速度D=300mm 卷筒直径 总体设计（文中未注明出处的图和表均来源于课本教材 —北京：机械工业出版社，./——机械设计龙振宇主编 2002.7） 一．传动方案的拟定 根据已知条件计算出工作机卷筒的转速为?dnw?V? 100060?.11000??60nn? ?119.11r/mi? d?w300.14?3的电动机，可估算1500r/min或1000r/min选用同步转速为 15～。30i出传动装置的总传动比约为 二．电动机的选择电动机的类型根据动力源和工作条件，电动机类型的选择：1)系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动Y选用 机。 电动机功率的选择：2) nr/min19?1.11 3 得工况系数页表10-5 因为运输机工作平稳，查课本258258~1.K?0.0K?1. ，取 ?????????? 设计方案的总效率 ???????n6031452 本设计中?——电动机输出轴与减速器输入轴间联轴器的传动效弹联?99.?0 2个），取；率（弹联??99.?0取——一对滚动轴承的传动效率（3对），轴承轴承 （球轴承）；?当齿轮——一对闭式圆柱齿轮的传动啮合效率（2对），啮?97?0. ；精度为8级（不含轴承效率）稀油润滑时取啮?——减速器输出轴与驱动卷筒轴间的联轴器传动效刚联?1? 率，取。弹联 则传动系统的总效率2233?????90.97???0.990.99?0.??1 刚联轴承总啮弹联 工作机所需要的有效功率为VF87?1.1700PkW?18??3.w 18.3PkWw?53.??3电机所需功率为 ?d9.0总系列三相异步电动机型号与技术数据表选取电动机Y查手册kWkWPP5311???.3 的额定功率为ded 3)电动机转速的选择： 的电动机。1000r/min1500r/min选择常用的同步转速为或 ?90.? 总 kWP183.? w kWP53?3.d kW?P11 ed 4 确定电动机的型号：4)系列三相异步电动机Y根据电动机所需功率和同步转速，查。型号与技术数据表可知，电动机型号为Y160M-4或Y160L-6nn可算出总传动比和滚筒转速相据电动机的满载转速wmn?im 现将此两种电动机的数据和总传动比列于下表中： 。anw 方案 号 机电动 型号 额定功率 kW 同步转速 r/min 满载转速 r/min 传总动比 堵转转矩额定转矩m N· 最大转矩额定转矩m ·N 1 Y160M-4 11 1500 1460 12.25 2.2 2.2 2 Y160L-6 11 1000 970 16.84 2.0 2.0 5 1中电动机转速高，价格低。故初选电动由上表可知，方案轴外，机型号为Y160M-4。查表知，该电动机中心高H=160mmmm?110Lmm42D? ，轴外伸长度为。伸轴径为 .分配的传动系统的传动比三按两级大齿轮浸油深度相近，以使润滑简便的原则推荐 ii中，其低速级传动比高速级传动比应大于12??i.41.3~1i? 。212i3i?1.i3i?i*i?1. ,取则22a121i25.12ai 3???23.1.31iii08?4.?12.253? a21 四.传动系统的运动和动力参数计算 1）各轴转速：（rnnmin1460电动机轴:?/?m0rInnmin1460?/?轴:I0rniIInmin.80/08?14604.?轴:357?III1rniIIInnmin?357.803?1