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CFG系列液压步履式长螺旋钻机详细说明:
CFG桩机工法是目前应用较为广泛的地基处理方法之一,该工法已被正式列入国家级新工法。是近几年来兴起的一种新的桩基础处理技术。CFG系列钻机是国家重点环保型新产品,CFG系列钻机是地基与基础处理设备是目前较常用的工程机械广泛应用于城建、居民建筑、能源、市政、交通、水利、等桩基础工程适合于CFG工程、灌注桩、预制桩、挤扩桩、地下连续墙、软基加固等多种工程,该类钻机具有成孔效率高、质量好、无振动、无冲击、无噪声、无泥浆污染、耗用钢材少、施工工期短、及机械化程度高等优点,是一种文明施工的理想选择。
1桩机组成
????该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及回转,设有液压支腿以辅助行走及回转并增加施工时的整机稳定性。桩架设计有拖行装置,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,由液压缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工,即能钻孔成孔一机一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。?
2结构及工作原理
????该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成.
2-1立柱为折叠式,采用箱形截面结构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。
行走机构
2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地,下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行,然后收起支腿,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现钻机前行。
2-3?回转机构
????回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
3?拖行装置
支腿液压缸支地,支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。拖行装置主要由8个轮胎组成,由于桩架设计有拖行装置,因而运输时不须整机拆卸,只把部分组件(主要包括动力头、斜撑、钻头、钻杆、滑动支架、立柱顶部滑轮组)解体即符合公路运输要求。
4?动力头采用三环减速机构,此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机,成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长,是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时联轴器带动减速器的高速旋转,将动力低速轴,低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
5?操纵室
????操纵室位于钻机前部立柱下方,铁壳结构,三面开窗,可保证视野开阔,安全舒适。钻机是由电液联合控制,所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上,操作方便快捷。
地基加固(CFG桩)
一、特点和适用范围
CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和,制成一种粘结强度较高的桩体,与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。桩,桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层,即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。
CFG桩属高粘结强度桩,与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同,在其受力和变形特性方面无什么区别。复合地基性状和设计计算,对其它高粘结强度桩复合地基都适用。CFG桩可适用于条形基础、独立基础,也可用于筏基和箱形基础。就土性而言,CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土,既可用于挤密效果好的土,又可用于挤密效果差的土。
二、材料
CFG桩的骨干材料为碎石。石屑为中等粒径骨料,当桩体强度小于5MPa时,石屑的掺入可使桩体级配良好,对桩体强度起重要作用,相同碎石和水泥掺量,掺入石屑可比不掺石屑强度增加50%左右。
其它材料为粉煤灰、水泥、及水,其中粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。
三、施工准备
1、资料和条件
(1)建筑物场地地质勘探报告
(2) CFG桩布桩图以及设计说明
(3)建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料
(4)具备”三通一平”条件
2、技术措施
(1) 确定施工机具和配套设备。
(2) 材料供应计划,标明所用材料的规格、技术要求和数量。
(3) 试成孔应不少于2个,以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜,核定选用的技术参数。
(4)按施工平面图放好桩位。
(5)确定施打顺序
施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较
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