焦化厂防腐方案.pdfVIP

页眉 焦化厂轻苯槽防腐施工方案 一、目的和使用范围 该施工方案适用于指导邯宝公司焦化厂轻苯槽防腐施工。 二、工程概况及工作量 1、工程概况 焦化厂轻苯槽是油库最大也是要求安全要求最高的一类贮存设施，它所贮存 的轻苯类产品，易燃、易爆、易挥发、易中毒。邯宝公司焦化厂轻苯槽腐蚀严重， 存在严重的危险，故对其进行防腐改造施工。 2 、工作量 油库区域 2 个轻苯槽、粗苯区域 2 个轻苯槽防腐刷漆 3200 平米。 三、施工进度及劳动力安排 1、施工进度安排 本工程开工日期为 2005 年 3 月 6 日至 2005 年 5 月 30 日。 2 、劳动力安排：为确保工期，每天安排施工人员不低于 15 人。 四、 施工要点及施工材料 1、 施工要求及施工要点：本工程 3 年内保证防腐表面不起皮、不反锈、不 开裂、不剥落。本工程因轻苯槽锈蚀严重，现场操作不便，场地狭小，故主要使 用人工除锈。 2 、 施工材料及机具： 2.1 、施工中所使用的油漆、涂料具有质量检验合格证方可使用。 2.2 、材料的检查包括外包装， 生产日期及检验报告与产品合格证， 发现不符 合要求的，不得用于本工程。喷涂过程中如果发现有质量问题的涂料要立即报告， 等候处理意见，不得随意使用。 2.3 、对于不同牌号的油漆、涂料，应分别存放，用标示牌（标明规格种类） 标注清楚。 主要材料机具表 页脚 序号 名称 规格 数量 备注 1 底漆 环氧富锌 3t 刷涂或滚涂 2 面漆 环氧树脂 3t 喷涂 3 铜铲 200 个 4 铜刷 200 个 5 羊毛磙 30 个 五、 施工方法及施工工艺 1、人工除锈：根据施工具体情况，本工程统一采用人工铜铲进行除锈。 2、油漆涂刷 2.1 、基层处理后经验收合格应及时进行凃刷第一道底漆。 2.2 、第一道底漆凃刷后按技术要求依次进行涂刷达到设计要求。 3、涂刷方法 3.1 、油漆涂刷前应充分搅匀，严格按照说明书配比要求调和。 3.2 、涂料或油漆的配制与施工用具应保持干净 ,不得随便混用，且配比参数不允许 更改。 3.3 、用无气喷涂机进行喷涂时，喷涂后表面整洁无流挂、漏涂。 3.4 、施工工艺流程 基层处理 中间验收 第一道底漆 第二道底漆 第二道面漆 第一道面漆 第二道中间漆 第一道中间漆 自然固化 最终验收 六、质量保证措施： 1、质量目标 以信守合同、确保质量、竭诚服务、用户至上的质量方针为指导严格按照有 关标准规范和设计要求进行施工，接受甲方代表的监督，为业主提供满意的服务。 工程质量合格率为 100%，争创优良。 2、质量保证措施 2.1 、施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准、设计要求，做好工程技 术交底。 2.2 、加强原材料的质量控制，对使用的材料必须有出厂合格证化验单、性能指标