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传动零件设计及校核 传动装置的运动和动力参数，主要是各轴的转速、功率和转矩，这些是进行传动件设计计算极为重要的依据。根据设计要求： 工作轴的转速 n=10 （r/min） i总=n满/n=910/10=91 取i蜗杆=31，则i齿=2.94 动力运动参数如下表： 优选 * 蜗轮蜗杆设计 选择蜗杆传动类型 选择材料 按齿面解除疲劳强度进行设计 确定蜗杆和蜗轮主要参数和几何尺寸 校核齿根弯曲疲劳强度 凸轮机构设计 齿轮设计 选定齿轮类型、精度等级、材料及初设齿数 按齿面接触强度设计 按齿根弯曲强度设计 对比计算结果,确定模数和分度圆直径 其他尺寸确定 选择凸轮机构类型 选择材料 分析从动件运动规律确定凸轮结构参数 其他尺寸确定 选择槽轮机构类型 选择材料 确定槽轮槽数Z和圆销数K 分析运动要求计算槽轮主要参数 槽轮机构设计 传动零件设计及校核 优选 * 轴的设计与校核 确定材料 计算转矩 估算最小轴径 结构设计 计算齿轮受力 计算轴上载荷 作出弯扭合成图 按弯扭合成强度校核轴的强度 传动零件设计及校核 优选 * 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 优选 Start 优选 课题名称： 学院：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 学号： 姓名： 指导老师： 毛皮冲孔机的设计 优选 * 垂直重点列表 一 选题背景及研究目标 二 设计参数及传动方案确定 三 传动零件设计及校核 四 三维建模及二维工程图绘制 五 设计总结 优选 * 设 计 流 程 图 前期 实际生产工艺探究分析 相关学科前景结合分析 中期 整体结构方案设计 机械传动系统设计 机构零件结构参数设计 后期 三维模型创建 二维工程图绘制 优选 选题背景及研究目标 长久以来，毛皮制品作为一种高档消费品，特别是毛皮服饰，一直以其保暖、舒适、华贵等特点成为服饰消费市场不变的焦点。伴随近几年来毛皮制品的广泛应用，市场开始对其提出更高的使用要求，时尚美观、保健护养、持久耐用等方面开始被更多的关注，这也意味着对毛皮加工业提出了更高的要求。在科技快速发展的背景下，现代机械加工取代了传统的手工加工，依托自动化机械设备可靠稳定的运转，克服了以往加工时间长，工艺操作难、毛皮易损坏等缺陷，实现了大批量重复加工，极大提高了生产效率和产品质量，进而有力的推动毛皮产业的整体发展进步。 本研究首先对毛皮冲孔加工工艺进行了调查分析，对现有的冲孔方案展开了横向比较后，选择对已现有的一种毛皮针刺热熨冲孔机进行整体结构优化，特别针对其核心传动系统进行重新设计开发，之后结合软件建模、二维图绘制，完成毛皮冲孔机的设计。 优选 * 设计参数及传动方案确定 设计参数及其要求 设备用途 毛皮冲孔 生产率 1200件/小时 工作寿命 15年 两班制 产品结构 D=200mm 孔间距 15mm（错排） 孔径 d=2mm（锥孔） 电热功率 1500~2000w 主轴功率 750w 压脚压力 10kgf 工作环境 室内车间 初始参数 优选 * 冲孔 执行件 传动系统 主体结构方案确定 冲孔工艺分析比较 设计参数及传动方案确定 优选 * 设计参数及传动方案确定 执行件方案确定 冲针设计 冲头装置设计 转盘工位设计 优选 * 设计参数及传动方案确定 冲孔机主体结构方案采用圆盘回转多工位直刺冲孔机，冲孔机主要由上压脚装置1、六工位转盘2(安装针孔板)、针盘装置3、机架11(安装加热器)和传动装置等组成。电动机7通过一对圆柱齿轮6，使得主轴5转动，主轴上安装的凸轮4(4′)驱动针盘装置3上下往复运动；两套压脚装置1与支承芯轴13组成挑担式结构，由主轴上安装的凸轮8驱动；两凸轮至运动休止角弧段让针盘轴、压板轴间歇停滞，配合六工位转盘2由槽轮机构10通过套筒轴12驱动完成间歇转位。 优选 * 传动零件设计及校核 蜗杆传动设计 直齿轮传动设计 锥齿轮设计 凸轮机构设计 槽轮机构设计 传动装置的运动、传动参数 轴设计 优选 * 传动零件设计及校核 电动机的选择 根据工作载荷、工作要求和工作环境等条件，选用Y系列三相交流异步电动机。根据驱动两个针盘装置、驱动上下压脚装置和驱动六工位转盘所需要的功率，估算主轴的功率PW=0.75 kW。查阅各传动部分效率,计算总效率: 计算所需电动机功率：Pd=Pw/η总=1.0733KW 查《机械设计课程设计》 得 Ped =1.1 kW 电动机选用Y90L-6 n满=910 （r/min） 优选 * 优选 优选 优选 优选