10肋板施工技术交底.docVIP

工程技术交底记录(编号: ) 合同号:SZEQTJ-2 监理单位:湖南金路工程咨询监理有限公司 承包商:安阳市恒达公路发展有限责任公司 工程名称 1.1.2 肋板工程 日期 : 交底内容肋板施工技术交底 一﹑工程概况： K17+461后曹楼分离式立交桥是商丘至周口高速公路商丘段二期工程上跨乡村干道的一座分离式立交桥，桥梁上部为3—16米预应力空心板结构，下部结构为肋板台、柱式墩，基础为钻孔灌注桩基础。桥梁全长51.98m，肋板采用C30号混凝土。 二、准备工作 1.1.1 施工场地平整：清除表面石头及杂物，并进行平整场地的准备，确保施工现场平整有序。 清除承台表面杂物，使肋板与承台接触面清洁并且凿毛，理顺承台表中肋板的预留钢筋。 1.1.3 水电设施配备齐全，各种机械设备进厂并保证各种设备运转良好。 1.1.4 测量放样，由测量队用全站仪准确放样，并请监理复核。 施工工艺流程:见附表。 三、施工方案 1.1 本工艺标准适用于公路工程中的肋板工程。 2.1 材料及主要机具： 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复 2.1.1 试报告，表面无老锈和油污。 2.1.2 垫块：采用商品高强垫块，不充许采用自制垫块。 2.1.3 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.4 主要机具 2.1.4.1 浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、木抹子和铁盘等。 2.1.4.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件： 2.2.1承台施工已全部完成，并按设计要求回填承台周边土方。 2.2.2 修整承台混凝土：承台表面肋板下混凝土凿毛，再将埋入承台梁内钢筋除锈并且全部符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，钢筋长度不够时，应予以接长。 3.1 钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 绑好垫块。 3.1.1 模板安装工艺流程： 确定组装钢模板方案→组装钢模板并粘贴PVC耐力板→模板预检→模板安装就位→模板固定→校正模板 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程： 搅拌混凝土 → 浇筑 → 振捣 → 养护 3.2 钢筋绑扎： 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其 3.2.1 规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.4 绑垫块：底部钢筋下的垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3 安装模板： 3.3.1 确定组装钢模板方案：应先制定出肋板组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加小块钢模板补缝。 3.3.2 安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。 3.3.3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 3.4 混凝土浇筑： 3.4.1肋板浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中。卸料入模时，溜槽出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。 振捣：应沿肋板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水 3.4.2 平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平，肋板混凝土浇筑采用水平分层浇筑，每层厚度30cm，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层5～10cm以利上下两层混凝土有机结合。 3.4.3 养护：混凝土浇筑后，终凝后即进行养护，应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不得少于七天。 3.5 冬期施工： 3.5.1钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于