钢材热处理教案.pdfVIP

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。 课题:钢材热处理 一、教学目的 掌握部分: 1、热处理的目的、分类; 2、常用热处理工艺的方法和应用。 了解部分: 典型零件的常用热处理工艺分析。 二、教学重点、难点: 重点: 钢的常用热处理工艺 ( 四把火 ) 。 难点 :退火、正火、淬火和回火的区别与应用。 一、钢的热处理的概念: 1、钢的热处理是采用适当的方式对钢铁材料或工件进行加热、 保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。 2 、热处理能显著提高钢的力学性能,满足零件使用要求和延长 寿命;还可改善钢的加工性能,提高加工质量和劳动生产率。 3、热处理在机械制造中应用很广,汽车、拖拉机中有 70%~80% 的零件进行热处理,各种刀具、量具、模具等几乎 100%要进行热处 理。 1.热处理的应用 钢是现代工业、农业、交通、国防及生活中应用最为广泛的一种 金属材料,具有许多良好的性能。 但随着科学技术的不断提高和发展, 对金属材料的性能要求也不断的提高, 其中热处理工艺就是提高和改 善钢性能的一种重要方法,如齿轮、曲轴、弹簧、锤子、刃具等它们 的各种机械性能都是通过热处理的加工来达到要求的。 2 .热处理的基本过程 定义:采用适当的方式对钢铁材料进行加热、保温和降温,以获 得所要求的组织结构与性能的工艺。 。 1 。 图 1 热处理工艺曲线示意图 制作工件的材料对热处理工艺有非常大的影响。工件在进行热处 理操作之前首先要确定工件的具体材料。 因为不同的材料, 它的化学 成份不同,它的热处理工艺也不同,但总体来说工艺都如上图所示。 1)工件加热升温的目的 一般金属材料在常温下其内部组织有许多种。 例如钢在常温下其内部 有珠光体、铁素体等组织。 随着温度的升高, 当达到 727℃或超过 727℃ 时,就发生了组织转变。常温的组织开始转变为高温的组织,也就是 向奥氏体转变。此阶段主要就是奥氏体的形成,包括: (1)奥氏体晶 核的形成; (2)奥氏体晶核长大; (3)残余奥氏体溶解; (4 )奥氏体 成分均匀化。 2 )保温的目的 金属材料随着温度的升高超过临界温度就会发生组织转变。但是 转变数量的多少同加热温度,加热速度和工件几何尺寸等因素有关。 工件加热到确定温度后,还要使工件表面温度和工件心部温度一样, 也就是表面组织转变和心部组织转变一样。 因为工件烧透和组织转变 都需要一定时间的,所以工件到温度后要进行保温。 3 )降温的目的 将高温下获得的内部是奥氏体组织的工件以不同的冷却速度冷却 到室温,可以获得不同的金属组织。因为金属材料内部组织不同,它 的机械性能是不一样的, 所以可以根据不同技术要求而选择不同的冷 却速度,获得我们所要求的组织和性能。 二、常用热处理的工艺方法: 主要有退火、正火、淬火和回火,简称“四把火” 。任何一种热处理工艺都 。 2 。 由加热、保温、冷却三个阶段组成。 1、退火 (一般为500~

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